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纺纱牵引轴加工工艺研究
纺纱牵引轴加工工艺研究
摘要
“纺纱牵引轴”是指压住纱条或纤维的滚动长轴或短轴,专业名词为“罗拉”。根据它在机械中的不同位置、不同作用,可分前纺纱牵引轴、中纺纱牵引轴、后纺纱牵引轴、上纺纱牵引轴、下纺纱牵引轴、牵伸纺纱牵引轴等。纺纱牵引轴在纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件,广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。
通过本人对纺纱牵引轴的认识以及在对纺纱牵引轴充分调研的基础上,根据纺纱牵引轴的生产技术要求,制定了纺纱牵引轴的机械加工工艺过程。在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如锯料,机械加工,热处理,清洗等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度;拟定了纺纱牵引轴的加工工艺路线,确定了纺纱牵引轴的生产加工工序以及每道工序的技术要求。
关键词:纺纱牵引轴;工艺;工序;制造;生产;切削用量;编程
目录
第一章 绪论 3
1.1 纺纱牵引轴的发展现状 3
1.2 纺纱牵引轴的发展趋势与特点 4
1.3 课题研究方法和内容 4
第二章 纺纱机牵引轴的工序拟定 5
2.1 牵引轴零件图的分析 6
2.2 工序的拟定 7
2.3加工工艺过程分析 8
第三章 拟定牵引轴加工的工艺路线 8
3.1 外圆粗加工 9
3.2 磨削(粗磨) 11
3.3 轧齿 14
3.4热处理 16
3.5 粗磨及精磨两端 18
3.6数控加工 21
3.7 精磨 23
3.8后处理 28
第四章 编写加工工艺卡片............................................ 32
第五章 程序编写 33
第六章 总结 34
参考文献 35
附录 37
附录A 37
第一章 绪论
1.1 纺纱牵引轴的发展现状
“纺纱牵引轴”是指压住纱条或纤维的滚动长轴或短轴,在业内被称为“罗拉”。纺纱牵引轴在纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件,广泛用于牵伸、梳理、输送等机构,纺制棉纱,特别是细、高支纱。为解决机械波问题,对此轴的抗弯强度和加工精度要求很高。但是长期以来,这一问题总是未能很好解决。细纱机平车队的“纺纱牵引轴手”,即使是“八级工”的高手,对纺纱牵引轴校弯也很头痛,因为精心校过弯的纺纱牵引轴在运转中也常会变形。至于纺纱牵引轴表面,由于光洁度不够,达不到光滑程度,挂花现象总也时有发生。其重要意义有如下几个方面:一是为纺制细、高支纱解决了机械波难题,不仅提高了售纱的身价,而且为织制高难度高水平织物,包括针织复制等产品,创造了条件,提高了产品竞争力,可以增加产品出口。二是可以增加用户厂产品的高附加值,为企业增添经济效益,为国家多创汇。三是因为高精度纺纱牵引轴不经校弯可以直接上车,大大减少了维修工作量。以往细纱机平车队的1、2号纺纱牵引轴手,平车时敲纺纱牵引轴校弯一般需要两天左右的时间,现可以省去,因而可大大提高维修效率。四是从高精度纺纱牵引轴发展到超级高精度纺纱牵引轴,可以看到创新无止境。相信同和纺机公司在制造超级高精度纺纱牵引轴及其装备等方面还会不断创新,不断取得新的成就。同和的成就,也让我们看到其它纺机专件,乃至整台纺机的创新和赶超国际先进水平的希望。纺纱牵引轴在纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件,是英语词“roller”的音译,有辊和轴的含义。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸纺纱牵引轴、喂给纺纱牵引轴、紧压纺纱牵引轴、工作纺纱牵引轴等。牵伸纺纱牵引轴是纺纱机牵伸机构的主要零件,由上纺纱牵引轴和下纺纱牵引轴成对组成纺纱牵引轴口,握持纱条进行牵伸。纺纱牵引轴的质量影响输出纱条的均匀度。在不加说明时,通常提到的纺纱牵引轴即指牵伸下纺纱牵引轴,它是外圆有沟槽、滚花、或光滑表面的钢制细长轴,常沿纺纱机的全长将若干根单节联接成整列,由传动机构积极传动。
1.2 纺纱牵引轴的发展趋势与特点
纺纱牵引轴,是纺织机械中的核心原件,纺制棉纱,特别是高细、高支纱,对纺纱牵引轴的抗弯强度和加工精度要求极高。由于工序复杂、对材质和加工技术要求都很高。、纺纱牵引轴是纺纱牵伸的重要部件之一,直接影响成纱质量。随着纱线逐步向细号数发展,对牵伸纺纱牵引轴的质量要求也越来越高,尤其对纺纱牵引轴的材质、加工精度、表现圆柱度、粗糙度、抗弯强度等技术指标,都指出了新的标准。国产纺纱牵引轴在最近几年取得了巨大进步,特别是高精度纺纱牵引轴的出现,更是填补了国内空白,彻底改变了生产细号纱线的纺纱牵引轴专件完全依靠进口的历史。
1.3 课题研究方法和内容
课题研究的方
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