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- 2018-03-04 发布于北京
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第三章%20冲裁实例.ppt
* 第二节 冷冲压模具设计与制造实例 工件名称:手柄 生产批量:中批量 材料:Q235-A钢 材料厚度:1.2mm 一、冲裁模设计与制造实例 第二章 冲裁模具设计与制造实例 第二节 冷冲压模具设计与制造实例 1.冲压件工艺性分析 一、冲裁模设计与制造实例 冲压工序:只有落料、冲孔; 材料:为Q235-A钢,具有良好的冲压性能,适合冲裁; 结构:相对简单,有一个φ8mm的孔和5个φ5mm的孔;孔与孔、孔与边缘之间的距离也满足要求,最小壁厚为3.5mm(大端4个φ5mm的孔与φ8mm孔、φ5mm的孔与R16mm外圆之间的壁厚)。 精度:全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普通冲裁完全能满足要求。 第二章 冲裁模具设计与制造实例 第二节 冷冲压模具设计与制造实例 2.冲压工艺方案的确定 一、冲裁模设计与制造实例 方案一:先落料,后冲孔。采用单工序模生产。 方案二:落料-冲孔复合冲压。采用复合模生产。 方案三:冲孔-落料级进冲压。采用级进模生产。 方案一模具结构简单,但成本高而生产效率低; 方案二工件的精度及生产效率都较高,但模具强度较差,制造难度大,且操作不方便; 方案三生产效率高,操作方便,工件精度也能满足要求。 结论:采用方案三为佳。 第二节 冷冲压模具设计与制造实例 3.主要设计计算 一、冲裁模设计与制造实例 (1)排样方式的确定及其计算 (2)冲压力的计算
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