锅炉钢结构制造技术条件.docVIP

　 　 中华人民共和国机械工业部部标准 　 锅炉钢结构制造技术条件 JB 1620-83 代替 JB 1620-75 　 本标准适用于锅炉焊接钢结构的制造与验收。 　 1 技术要求 　 1.1 钢结构的钢材选用应符合有关技术文件的规定，制造钢结构的钢材和焊接材料要符合设计图样的要求，材料代用须按规定办理手续。 1.2 制造钢结构的原材料应有质量保证书，并需经检验部门按JB 3375-83《锅炉原材料入厂检验标准》的规定进行检验。未经检验或检验不合格者不准投产。 1.3 材料的机械性能和化学成份应符合1.3.1～1.3.3款的规定： 1.3.1 普通碳素钢A3和A3F应符合GB 700一79《普通碳素结构钢技术条件》的规定。屈服强度、冷弯及含碳量应作为附加保证条件提出，其数值应符合GB 700一79的规定。 1.3.2 普通低合金结构钢应符合GB L591一79《低合金结构钢技术条件》的规定。 1.3.3 压力容器用碳素钢及普通低合金钢应符合YB 536一69《压力容器用碳素钢及普通用低合金钢热轧厚钢板技术条件》的规定。 1.4 需做冲击的材料及冲击值的规定： 1.4.1 制造立柱、主梁及与主梁相连的次梁用的普通低合金或容器钢的钢板，当板厚不小于36mm时，应保证常温冲击值不小于6kgf·m/cm。当构件计算温度等于或低于零下20℃时，对普通低合金钢应保证零下40℃冲击值，对碳素钢应保证零下20℃的冲击值，均不小于3kgf·m/cm。 1.4.2 需做材料低温冲击的构件。应在有关技术文件中注明低温冲击的试验温度和计算温度。 1.4.3 材料的冲击值应按照相应技术文件作为附加协议提出。 1.5 材料拼接按1.5.1～1.5.7款的规定进行。 1.5.1 钢材下料后，其切割边缘不得有宏观的分层、夹渣等缺陷。对用于板梁高度H不小于2m、厚度S不小于32mm（碳素钢厚度S不小于36mm）的钢板，在拼接焊缝坡口中心线二侧各离开2倍板厚加30mm（2S＋30毫米）的区域内，应用超声波探伤检查或在已成形的焊缝坡口上用磁粉探伤方法检查，不应有影响质量的缺陷存在。 1.5.2 钢板、型钢拼接时，应符合设计图样和本标准的规定。用于高度H不小于2m的板梁，拼接时按接图进行。拼接图应经有关部门会签。 1.5.3 角钢、槽钢及工字钢拼接时加强板的复盖部分采用V型坡口单面焊，其余拼接部分采用V型坡口双面焊。加强板四周的角焊缝的高度k按工厂规定（见图1）。 1.5.4 组合件中相邻零件的拼接焊缝中心线必须错开，错开尺寸不小于200mm。下列焊缝也必须错开： 1.5.4.1 板梁的盖板和复板的拼接焊缝彼此错开不小于200mm。 1.5.4.2 梁、柱及板梁的拼缝焊缝与托架或隔板的焊缝错开不小于100mm。 1.5.4.3 钢板采用拼接时，纵、横两方向的对接焊缝可采用T字形交叉，两T形交叉点的距离不小于200mm。 1.5.5 对梁、柱的拼接数量、长度和宽度的规定如下： 　 1984年5月1日实施 ?? ???????????????????????????????????????? 图1 1.5.5.1 对梁、柱中的型钢或钢板，当梁、柱分段长度L不大于6m时，允许有1个接头；长度L大于6m，但不大于10m时，允许有2个接头；长度L大于10m时，允 许有3个接头。最短拼接长度：当锅炉容量不大于65吨/时时，允许最短拼接长度不小于500mm；当锅炉容量大于65吨/时时，允许最短拼接长度不小于 1m。 1.5.5.2 板梁拼接数量、长度和宽度的规定： 当腹板高度H大于1.6m但不大于2.6m时，允许有1条纵向拼缝；当腹板高度H大于2.6m不大于4m时，允许有2条纵向拼缝，拼接宽度不小于350mm。 当腹板、盖板长度L不大于10m时，允许有2条横向拼缝。当腹板、盖板长度L大于10m但不大于16m时，允许有3条横向拼缝；当腹板、盖板长度L大于16m但不大于24m时，允许有4条横向拼缝；当腹板、盖板长度L大于24m但不大于30m，允许有5条横向拼缝；当腹板、盖板长度L大于30m但不大于42m时，允许有6条横向拼缝。最短的拼接长度：当锅炉容量不大于65吨／时时，允许最短拼接长度不小于500mm；当锅炉容量大于65吨/时时，允许最短拼接长度不小于1m。 1.5.6 平台用拉网板时,拉网板拼接处应有加强措施。当采用图2连续拼接焊缝时，可不必加强。 1.5.7 一般结构中，型钢、钢板的拼接长度不应小于500mm，钢板的拼接宽度不小于350mm；用薄钢板制成的炉板拼接宽度不小于100mm。 1.6 焊件的装配与焊接应按工艺规程进行。在焊缝的装配间隙中不得填加金属条或焊条等。 ?? ???????????????? 图2 1.7 焊接前应清除焊缝附近影响焊接质量的熔渣、油