构造柱、过梁砼.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 分部工程（检验批） 主体结构 交底部位 交底日期 交底提要：一、二、；三、；四、；五、；六、；七、护；八、 交底内容：一、 1．混凝土施工前做好以下准备工作 1.1根据设计图纸的混凝土强度等级为C20，根据施工配合比的要求，并经监理工程师认可。 1.2 根据工程特点、结合现场实际选用合理的浇筑方案，项目技术负责人或技术员认真向操作人员交底，各项技术措施落实到位，使每个施工人员心中有数。根据砼强度等级和特点按设计配合比要求提供符合质量要求的混凝土。 1.3 检查振动器，检查搅拌机是否运转良好，水平、垂直运输设备是否到位。同时配有模板工、钢筋工，以便在浇筑混凝土过程中及时修整；派电工、机修工等专职技工及时检修机械设备（振捣器、铲车、搅拌机和施工照明等）。 1.4 模板里的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等杂物均应清除干净。木模板应提前浇水湿润，但不允许留有积水。 1.5 缝隙要修补填嵌严密，以防漏浆。操作脚手架和混凝土运输道路应能满足施工要求 1.6 砼浇筑前会同有关部门对钢筋、模板、预留预埋进行认真验收，办好隐蔽手续。 2. 混凝土运输 2.1 上部混凝土浇筑主要采用龙门架及汽车吊进行垂直运输，采用翻斗车进行水平运输，砼在运输过程中，如果发生离析必须进行二次搅拌。 3．砼浇筑 3.1柱砼浇筑 3.1.1 柱砼浇筑：为保证砼的可靠性，砼配合比经过优选确定。柱子开始浇筑砼时，按照施工缝要求进行接浆，先铺5-10cm同砼配比但无石子的砂浆，然后进行分层浇筑，每层浇筑厚度最大不超过振动棒实际有效长度的1.25倍。 审批人 交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技 术 交 底 记 录 工程名称 分项工程（检验批） 主体结构 交底部位 交底日期 交底提要：一、二、；三、；四、；五、；六、；七、护；八、 交底内容：cm，以消除两层间的接缝。振捣时间控制在10s-30s，做到快插慢拔，布点均匀，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下砼振捣密实。 3.2 梁砼浇筑 3.2.1 梁砼同时浇筑，每一流水段从接茬处开始用“赶浆法”浇筑，梁根据梁高分层浇筑成阶梯型，达到板底位置时再与板一起浇筑。浇筑与振捣紧密配合，特别是梁、构造柱节点核心区振捣一定要密实。混凝土板面用木抹子抹平，严格控制高度，防止超高。 3.2.2砼振完后用2 ～ 4m的大杠刮平，拉水平线测量面层高度进行修整，浇筑时砼面层的标高应高出设计标高2mm，地面不可超高，以免影响以后铺地砖的施工。 3.2.3 尽可能减少施工缝，如超过终凝时间应作表面接浆处理。楼板砼浇筑完在初凝前进行二次压面，以消除前期收缩裂纹，水电预留管洞应在初凝时松动预留套管，防止拆模时破坏口边砼。 3.3混凝土的养护： 混凝土浇筑完毕并初凝后，应尽快加以用麻袋覆盖并浇水养护，普通混凝土养护时间不少于7天。 3.4施工缝或特殊部位砼的施工方法 构造柱施工缝的留置应符合设计与施工规范要求，设置在结构受剪力较小且便于施工的位置。梁板宜沿次梁方向浇筑楼板砼，留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝挡牢。施工缝继续浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆露出石子，铺一层10～15mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，再浇筑混凝土。 审批人 交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技 术 交 底 记 录 工程名称 分项工程（检验批） 主体结构 交底部位 交底日期 交底提要：一、二、；三、；四、；五、；六、；七、护；八、 交底内容：、 审批人 交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技 术 交 底 记 录 工程名称 分项工程（检验批） 主体结构 交底部位 交底日期 交底提要：一、二、；三、；四、；五、；六、；七、护；八、 交底内容： 2.3.1 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 2.3.2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； 2.3.3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 2.3.4 采用浇水养护的混凝土，养护时间不小于7d； 2.3.5 混凝土强度达到1．2N/mm2前，不得在其上踩踏。 检验方法：观察，检查施工记录 三、 施工前检查搅拌机制动器、传动滑轮有无打滑现象，确认安全可靠，方准操作； 作业人员必须佩带绝缘手套、穿绝缘靴子，施工前检查震动器有无断线、漏电、接头 松动现象，一有发现立即找专业电工修理