铁路T梁预制安全技术交底(钢筋).docVIP

施工安全技术交底记录表 施表2 承包单位： 合同号： 监理单位： 编 号：【梁】ER201301 工 程 名 称 计划开工时间 201年 月 日 桩号及部位 钢筋作业 施工图名（号） 交底内容 交底内容： 所有焊工应在开始工作之前，经考核和试焊，合格后持证上岗。 钢筋的调直、切断、弯曲等制作工序均集中在钢筋加工场内进行，制作成形的钢筋分类堆放并挂牌编号，妥善保管。 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮和铁锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。 使用钢筋调直机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 机械运转正常，方准断料。切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。 用钢筋切断机进行切断前，应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料：一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。 钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值，划线应在工作台上进行。 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。 操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 采用闪光对焊焊接接头时，每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺确定后，方可正式施焊。 抽拔管安装牢固、位置准确、接头密合、线性顺适，端部的锚垫板垂直于管道中心线，管道采用“井”字型定位筋固定，按50cm一道，以防止管道在砼浇筑时发生位移。管道安装位置控制在规定偏差范围内，接头处圆滑，包扎牢密，钢绞线穿入前绑扎成束，每束的前端用塑胶套封头，避免传束困难及损坏管道，传束完成后再仔细检查管道是否移位及破裂，以便能及时处理或更换。 交底人 复核 交底时间 接受交底人签 名 相关部门: 作业班长： 班组人员：