厦门榕兴纸业制造有限公司产粉煤灰纤维造纸浆汕头环境保护局.docVIP

附件 紫荆花制漆（汕头）有限公司 油漆生产扩建（1800吨/年）项目简本 一、建设项目概况 1.1 项目名称 紫荆花制漆（汕头）有限公司油漆生产扩建（1800吨/年）项目 1.2 项目建设地点 紫荆花制漆（汕头）有限公司（原名汕头大中漆厂有限公司）位于广东省汕头市金平区叠金工业区三片区（坐标N23°24′41.17″，E116°36′56.66″），地处汕头高新技术产业开发区(西区)的规划范围内。 1.3 建设性质 本项目为扩建项目。 1.4建设规模 项目主要从事紫荆花各类油漆和溶剂的生产和销售，扩建后全企业年总产量约为油漆3000吨，溶剂1000吨。（详见表1-1）。 表1-1　项目产品产量 序号 产品名称 年产量（t） 备注 1 紫荆花各类油漆（原有部分） 1200 根据市场需求进行调节 2 紫荆花各类油漆（扩建部分） 1800 根据市场需求进行调节 3 溶剂（原有部分） 1000 根据市场需求进行调节 1.5投资情况 项目总投资为1600万港元，包括土建工程、流动资金、机器设备投资等。本扩建项目投资约800万元。 1.6项目平面布置 项目占地面积10010m2，厂区仓库及生产区由东向西依次布置类水性车间、甲类车间、丙类仓库、丙类仓库和甲类仓库。综合楼、变配电房、发电机房等行政及辅助建筑物集中布置在厂区东面，方便管理，可保持较好的办公和生活的环境。 1.7项目员工与工作制度 扩建工序增员50人，扩建后项目员工总人数100人，实行1班制，每班工作8小时，工作时间为每年300个工作日。员工均在厂内食宿。 1.8已建项目情况 1.8.1已建项目污染源分析 已建项目产生的环境因素有废气、生活污水、噪声及固体废弃物，各污染因子排放情况如下： 1、废气 已建项目产生的废气主要来自生产工艺废气和厨房油烟废气。 生产工艺废气主要是生产过程中原材料研磨、搅拌工序中溶剂挥发产生的有机废气，主要含甲苯、二甲苯等。甲苯、二甲苯产生浓度为100-200mg/m3，超过DB44/27-2001第二时段二级标准。 员工食堂厨房烹饪过程产生的油烟废气。 2、废水 已建项目生产过程中不产生工艺废水，换产品时使用甲苯、二甲苯等溶剂清洗设备，溶剂循环使用，清洗废液产生量约为2t/a，作危险废物处理，不外排。项目排放废水主要为生活污水。项目安排员工50人，吃住皆在厂内，生活用水量为0.2t/人?d，生活用水每天需10t/d，生活污水排放系数为0.9，员工生活污水排放量约9.0t/d。生活污水主要污染物为CODCr、BOD5、氨氮、动植物油类、悬浮物等。 3、固体废弃物 已建项目的固体废弃物主要为有机溶剂清洗废液、擦洗碎布和生活垃圾。 4、噪声 已建项目的主要噪声源是搅拌机、分散机和空气压缩机等。 1.8.2已建项目污染防治措施 原有项目已取得了《紫荆花制漆（汕头）有限公司排放污染物许可证》（[2008]汕头市环监字第010038号）。 1、废气防治措施 对有机废气的治理措施主要为：1、改善配料条件，使研磨、搅拌工序在相对封闭的空间内进行作业，减少挥发性气体的无组织排放；2、车间排气口用风管收集，甲类油漆车间和水性油漆车间各设置排气管，风机排气量合计约为2000m3/h。根据项目于2008年9月的监测结果，项目有机废气能达标排放。 员工食堂在厨房炉头上方设置集气罩，使用高效油烟净化设施对油烟进行处理，并实施高空排放，外排油烟浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。 2、废水防治措施 项目生产过程无生产性废水排放，外排废水主要是生活污水。由于项目生活污水排放量较少，污水经隔油池、三级化粪池处理后排放，COD、BOD5明显降低，对环境影响较小。 3、固废防治措施 项目固体废弃物主要有生产垃圾及员工的生活垃圾两类。 清洗废液和擦洗抹布含有甲苯、二甲苯等有机溶剂，该部分废物属于《国家危险废物名录》编号HW06废物。交有资质单位进行处理。 办公生活垃圾交送环卫部门处理后对环境影响不大。 4、噪声防治措施 项目主要采取的噪声污染防治措施是尽量选用低噪声设备，设备的安放位置进行周密考虑，并做好密闭、隔振、消声措施。 1.9项目扩建后主要污染源分析 1.9.1水污染源分析 从业主提供的资料和工程分析中可知，本项目生产用水为冷却水，全部循环使用不外排；而作业后清洗反应釜等容器的清洗废液归为危险废物，经收集后由有资质单位回收处理；车间产生少量的生产废水，生产废水经处理回用于车间，不外排。 本项目外排废水主要是员工日常生活污水的排放。 项目建设后员工人数约为100人，生活用水按0.2m3/人·日计，排污系数按0.9计算出项目日排生活污水约为18m3(约5400m3/a)。生活污水中的主要污染物CODCr、BOD5、SS和氨氮。 1.9.2大气主要