大气污染控制工程多媒体课件第07章气态污染物控制技术3改.ppt

第七章 气态污染物控制技术基础(3) 气体催化净化 催化作用和催化剂 气固催化反应动力学 气－固相催化反应器的设计 第四节 气体催化净化 含尘气体通过催化床层发生催化反应，使污染物转化为无害或易于处理的物质 应用 工业尾气和烟气去除SO2和NOx 有机挥发性气体VOCs和臭气的催化燃烧净化 汽车尾气的催化净化 催化净化工艺 催化净化工艺 VOCs的催化氧化 催化净化工艺 催化净化工艺 车用催化转化器 气体催化净化 催化作用 改变反应历程，降低活化能 提高反应速率 （阿累尼乌斯方程） 催化剂 加速化学反应，而本身的化学组成在反应前后保持不变的物质 组成 活性组分 ＋ 助催化剂 ＋ 载体 催化剂的性能 活性 催化剂的性能 稳定性 热稳定性、机械稳定性和化学稳定性 表示方法：寿命 老化 活性组分的流失、烧结、积炭结焦、机械粉碎等 中毒 对大多数催化剂，毒物：HCN、CO、H2S、S、As、Pb 漆包机用蜂窝陶瓷催化剂 ?漆包机用蜂窝陶瓷催化剂：主要处理一氧化碳、烃类及其含氧衍生物的工业有机废气处理，其主要特点是用蜂窝陶瓷为载体，并以γ-Al2O3为二载，涂覆以铂、钯为主的贵金属，具有气体流动阻力低，反应起始温度低、活性高、空速适应范围广，当烃类有机物浓度在2000-8000mg/m3范围，空速10000-30000h-1，反应气入口温度180～300℃条件下，净化效果≥98%，可受900℃高温冲击，使用寿命长，不少于7500小 时，应用范围：食品、机械、化工、仪器仪表、烘漆喷漆等行业。?? 主要规格：50×50×50、47×47×49、100×100×40、150×150×50、150×75×50?? 孔型：方型、圆形（并可根据客户规格要求制作产品） （1）尺寸计算 根据所选的催化剂性能参数，取空间流速Sv=10000h-1 则催化剂的体积： 催化剂床断面A： 其中：v----断面风速1～2m/s,取1.5 m/s t----停留时间，取1s 催化剂床高（长）： 若采用催化剂的规格为：100*100*40（体积为0.0004m3） 则所需的催化剂的块数： 催化反应器 催化剂的参数与填装量：V=处理气体量/空速=3000/10000=0.3 m3 催化剂型号该产品以75%α-氧化铝为骨架，具有耐热性能好，比表面积大，起燃温度低（250～350度），转化率高达90%以上，气体阻力小和机械强度高等优点。 抗压强度：纵向＞3.8MPa，侧向＞0.65MPa 开空数：30-55（孔/cm2）， 孔型：四方； 8-10（孔/cm2）， 孔型：圆形； 孔壁厚：0.2-0.5（mm）； 外形：方形，圆形； 开孔率：60-80（%）；抗压强度：正面≥12MPa，侧面≥3MPa； 品种规格： 47×47×50（圆孔）； 50×50×50（方孔）； 40（方100×100×孔）； 陶瓷蜂窝型催化剂指标： 尾气组成（对氧含量有要求） NOx0.2~0.6%;O23~18% 其余为惰性气体CO2、N2及少量H2O 反应压力 常压~0.8MPa 反应温度 250~350℃ 使用空速 10000~14000h-1 催化剂空气阻力 5~10mmH2O/1层催化剂床 NH3/ NOx比 1.4~1.6克分子 NOx转换率 90% 催化床高径比 1~2 催化剂寿命 ≥3年 气固催化反应动力学 反应过程 (1)反应物从气流主体-催化剂外表面 (2) 进一步向催化剂的微孔内扩散 (3)反应物在催化剂的表面上被吸附 (4)吸附的反应物转为为生成物 (5)生成物从催化剂表面脱附下来 (6)脱附生成物从微孔向外表面扩散 (7)生成物从外表面扩散到气流主体 (1),(7)：外扩散；(2),(6)内扩散 (3),(4),(5)：动力学过程 催化剂反应动力学 催化剂中的浓度分布 催化剂反应动力学 催化剂反应动力学 催化反应动力学方程 表面化学反应速率 对于催化床 催化反应动力学方程 宏观动力学方程 外扩散的传质速率 催化反应动力学方程 宏观动力学方程 内扩散反应速率 催化反应动力学方程 催化剂有效系数? 反应催化剂微孔内浓度分布对反应速率的影响 催化反应动力学方程 催化剂有效系数? 实验测定 催化反应动力学方程 催化剂有效系数? 一级不可逆反应 内外扩散的影响 外扩散控制 降低催化剂表面反应物浓度，从而降低反应速度 表现因数：KG 消除方法 提高气速，以增强湍流程度，减小边界层厚度 气速提高到一定程度，转化率趋于定值，外扩散影响消除－下限流速 内外扩散的影响 内扩散控制 降低催化剂内反应物浓度，从而降低反应速度 表现因数：η 消除方法 尽量减小催化剂颗粒大