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- 2018-03-07 发布于天津
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教学试验制冷热泵循环装置试验指导书试验目的演示
教学实验 2012
制冷（热泵）循环装置实验
指导书
实验目的
1、演示制冷（热泵）循环系统工作原理，观察制冷工质的蒸发、冷凝过程和现象。
2、熟悉制冷（热泵）循环系统的操作、调节方法。
3、进行制冷（热泵）循环系统粗略的热力计算。
二、实验装置
演示装置由全封闭压缩机、换热器1、换热器2、浮子节流阀、四通换向阀及管路等组成制冷（热泵）循环系统；由转子流量计及换热器内盘管等组成水系统；还设有温度、压力、电流、电压等测量仪表。制冷工质采用低压工质。
装置原理示意图如图1和图2所示。当系统作制冷（热泵）循环时，换热器1为蒸发器（冷凝器），换热器2为冷凝器（蒸发器）。
图1 制冷（热泵）循环演示装置原理图
三、操作步骤
1、制冷循环演示
1）将四通换向阀调至“制冷”位置。
2）打开连接演示装置的供水阀门，利用转子流量计阀门适当调节蒸发器、冷凝器水流量。
图2 制冷剂流向改变流程图
3）开启压缩机，观察工质的冷凝、蒸发过程及其现象。
4）待系统运行稳定后，即可记录压缩机输入电流、电压；冷凝压力、蒸发压力；冷凝器和蒸发器的进、出口温度及水流量等参数。
2、热泵循环演示
1）将四通换向阀调至“热泵”位置
2）类似上述2）、3）、4）步骤进行操作和记录。
注：实验结束后，首先关闭压缩机，过一分钟后再关闭供水阀门。
四、制冷（热泵）循环系统的热力计算
1、当系统作制冷运行时
换热器1的制冷量为：
[KW]
换热器2的制冷量为：
[KW]
热平衡误差为：
%
制冷系数为：
2、当系统作热泵运行时
换热器1的换热量为：
[KW]
换热器2的换热量为：
[KW]
热平衡误差为：
%
制冷系数为：
以上各式中：
和--换热器1和换热器2的水流量[kg/s]
和--换热器1和换热器2水的进、出口温度[℃]
--水的定压比热，=4.868KJ/kg [℃]
其中：
[KW]
[KW]
[KW]
[KW]
式中：
--环境温度 [℃]
，--工质在蒸发压力，冷凝压力下所对应的饱和温度 [℃]
a，b—换热器1和换热器2的热损失系数（实验标定） [w/℃]
N—压缩机轴功率 [KW]
[KW]
式中：
--电机效率（由指导教师给出）
V—电压 [V]
A—电流 [A]
五、分析讨论
1、分析实验结果，指出影响参数测定精度的因素
2、指出本系统运行参数的调节手段是什么
六、注意事项
为确保安全，切忌冷凝器不通水或无人照管情况下长时间运行。
制冷（热泵）循环系统的热力计算
1、当系统作制冷运行时
换热器1的换热量为：
[KW]
换热器2的换热量为：
[KW]
热平衡误差为：
%
制冷系数为：
2、当系统作热泵运行时
换热器1的换热量为：
[KW]
换热器2的换热量为：
[KW]
制热系数为：
以上各式中：
和--换热器1和换热器2的水流量[kg/s]
和--换热器1和换热器2水的进、出口温度[℃]
--水的定压比热，=4.868KJ/kg [℃]
其中：
[KW]
[KW]
[KW]
[KW]
式中：
--环境温度 [℃]
，--工质在蒸发压力，冷凝压力下所对应的饱和温度 [℃]
a，b—换热器1和换热器2的热损失系数 [w/℃]
a=4.8；b=4.8
N—压缩机轴功率 [KW]
[KW]
式中：
--电机效率，一般为0.96
V—电压 [V]
A—电流 [A]
教学实验 2012
可视性饱和蒸汽压力和温度关系实验
使用说明书及实验指导书
可视性饱和蒸汽压力和温度关系实验仪实验指导书
一、实验目的
1、通过观察饱和蒸汽压力和温度变化的关系，加深对饱和状态的理解，从而树立液体温度达到
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