HDPE旋转吹瓶机操作保养手.docVIP

HDPE旋转吹瓶机 操作保养手册 目 录 安全警示 3 伤害信息 3 一般性说明 3 吹瓶机的安装 4 机器的安装 4 模具的安装 5 调试设备 8 空机运转 8 自动去尾的调试 9 操作 10 保养 11 日保养 11 周保养 11 月保养 12 年保养 12 安全警示 为确保操作者的安全，请务必在使用该设备进行工作前阅读本章节。 伤害信息 本文档中有关会引起伤害的信息定义如下： 危险！ 有该符号标明处，如发生事故，将引起生命危险 警告！ 有该符号标明处，如发生事故，将引起重大人身伤害或丧命 注意！ 有该符号标明处，如发生事故，将引起轻微人身伤害或设备损坏 一般性说明 只有接受过培训的人才允许操作机器。该机器只能按照随机提供的手册说明使用。 如果忽略安全警示，则可能引起人身伤害事故。 机器通常是由外部信号启动的，所以： 在操作期间确保挤塑机所有的盖子是关闭的，因为旋转的皮带轮和运动部件可能引起伤害事故的发生 在操作期间尽量远离吹瓶机转盘，切勿接触活动部件，因为运动部件可能引起伤害事故的发生 在检修盖子打开/去掉前确认主电源是关闭的，压缩空气是关闭的 应认为所有的电气设备是在运行的，确信启动柜柜门是关闭的 在操作期间： 处于安全区域 认为包括所有塑料经过的路径包括运转的减速器和模具都是烫的 请使用听力保护装置 危险！ 避免爆炸—否则可能危及生命 在挤塑机温度未升到设定温度前，请勿开机，不然可能引起模头炸裂。 吹瓶机的安装 机器的安装 检查机器的所有附件是否齐全。 根据安装地土壤条件，选择合适的安装位置，浇注混凝土基础。 进行水、电、气、线管路的安装。 挤塑机的高度。使用挤塑机和吹瓶转盘配套，安装时要调整挤塑机的高度，一般以模头出料处平面离模具的上端平面4~5cm左右为宜 吹瓶机定位后，要调整机器至水平 低压气路的安装。机器配的过滤减压阀最好安装在挤塑机的机架左侧，这样生产时方便调节。 模具的安装 警告！ 安装模具时，请关闭水、电、气。 安装模具时，要注意模具配对使用，不能搞错混用。 安装模具的顺序依次为：安装模具——调节连杆——调节吹气针——设定时间（在旋转模架下面，有只手轮可以调整合模时间，需依据所加工产品大小及生产速度不同调整合模时间）。 检查动模板的位置。 将动模板放至合模工作位置。注意使连杆1和连杆2成一直线。使用直尺检查定模板和动模板两端的距离是否一致，一般请将误差控制在5mm之内。如误差较大，调节连杆2上的丝杆予以调整。 检查完毕后打开动模板。 注意！ 拉动连杆时间，请注意手的位置。切勿将受放于连杆1和连杆2的结合处。如放于此处，容易发生手指夹伤事故。 首先安装定模。模具安装前先将线从芯子孔中穿下锤挂好，将定模用螺栓装在定模板上（模具的瓶口和瓶底都要与中心线垂直），锁紧螺栓。 各工位模具位置的确定：装模具前，可在吹瓶机穿水管的钢管上吊一铅垂线，使定模的中心线和铅垂线保持一致，并保证各工位的高度保持一致。 注意！ 安装模具时，需要转动机器。由于旋转吹瓶机控制机构动作用的不是电磁阀而是机械式的气阀，如转盘旋转方向错误（正确的方向是从上往下看时为逆时针旋转），会造成气阀损坏。在初次安装模具或重新接电源线后，要注意检查驱动转盘的电机转向。 方法：电机接线完毕后，请将变频器调整到10Hz以下，点动一下电机并马上关机，检查转盘旋转方向是否正确。如方向不正确，请立即将电机线更换一个相位。 安装动模 将动模合在定模上，拉动连杆使其处于合模状态。注意使连杆1和连杆2成一直线。锁紧，调整锁模力度（连杆上的螺栓）。拉出吹气针，对准模具进气口。 用螺栓将动模顶紧。 用螺栓将动模固定在动模板上。 手工拉动连杆开合模具，检查开合模工作情况。 注意！ 拉动连杆时间，请注意手的位置。切勿将受放于连杆1和连杆2的结合处。如放于此处，容易发生手指夹伤事故。 安装水气管。 将水气管安装在正确位置。 调整吹气气缸位置。 将模具处于合模位置。调整吹气气缸高度和左右位置，使气针能顺畅插入模具吹气口。 打开模具，将吹气气缸的气缸杆拉到最长端处，调整气针前端位置大致位于模具的中心。 安装刀片 将刀片固定在模具顶端。开合模具，检查其工作情况。 注意！ 注意安全，防止手指夹伤。 调试设备 空机运转 打开水电气。 警告！ 确保没有人在机器接触。打开压缩空气时，模具开合会自动进行。 将变频器调至较低频率（20Hz左右），开动机器，检查各工位模具开合模的时机（或者说位置）和快慢。 理论上，机器应在挤塑机模口处合模。如合模速度一致而合模位置偏差较大，则需要调整控制开合模的气阀的位置。拧松气阀支架螺栓，尝试将气阀支架调整一点角度。如合模过早，则气阀向后调整。 调整合模气缸前端（在机器外侧）的节流阀，以控制低压气流量，使模具合模保持合适的速度。所谓不合适的速度，