材工程复习 第十九章.pdfVIP

特点 应用 工艺流程图 设备简单、投资少 可生产尺寸 工艺简单 大、批量小、 易满足产品设计要求，可在一些部位增补增强 形状复杂件 材料 手糊工艺 生产率低，环境差，不易控制产品质量 图19-1 手糊成型工艺流程 模压工艺 聚 将定量的模塑料或颗粒状树脂 合 与短纤维的混合物放入敞开的 物 金属对模中，闭模后加热使其熔 基 化，并在压力下充满模腔，形成 复 与模腔相同形状制品，再经加热 合 使树脂进一步发生交联反应固 材 化，或冷却使热塑性树脂硬化， 料 脱模得复合材料制品 图19-5 模压成型工艺流程 成 主要设备投资少； 型 RTM 工艺 树脂传递模塑 生产的制品两面光滑、尺寸稳定； 技 将液态热固性树脂及固化剂，由 允许制品带有加强筋结、镶嵌件和附着物，可 术 计量设备分别从储桶内抽出，经 将制品制成泡沫夹层结构，设计灵活；制造模 静态混合器混合均匀，注入事先 具时间短； 铺有玻璃纤维增强材料的密封 对树脂和填料的适用性广泛； 模内，经固化、脱模后加工成制 生产周期短，劳动强度低，原料损耗少；产品 品。 后加工少；闭模成型，环境污染小。 利用粗纱带玻璃布，降低了材料费用 生产效率比手糊法高2~4 倍 无搭缝，制品整体性好 喷射成型 减少了飞边、裁屑和胶液剩余损耗 树脂含量高、制品强度低、现场粉尘大 图19-8 喷射成型工艺流程 纤维能保持连续完整,按预定要求排列的规整 适于制作承受 度和精度高; 一定内压的中 可实现等强度设计; 空型容器，如 比强度、比模量高; 固体火箭发动 连续缠绕成型工艺 质量较稳定，生产效率较高； 机壳体、压力 设备投资大 容器、大型贮 连续纤维或带经过树脂浸胶后， 罐、管道等， 按一定规律缠绕到芯模上，然后 还可制造异型 在加热或常温下固化，制成一定 截面型材和变 形状制品 截面型材 图19-9 缠绕工艺流程图