刘园子煤矿副井井筒施工组织设计参考.doc

铁法煤业（集团）有限责任公司 刘园子煤矿副井井筒施工组织设计 工程名称：副井井筒工程 编制单位：铁法煤业集团矿山建设工程分公司 编制日期 ：2008年 7月 20 日 前 言 西安天竣能源投资管理有限公司刘园子煤矿是一座年设计生产能力为90万吨矿井，采用立井开拓方式。在工业广场内设主井、副井、风井三个井筒。井筒工程施工通过招投标，我公司中标副井井筒工程施工。 根据副井井筒工程的技术特征及有关地质、水文地质资料，结合我公司的技术装备、施工技术力量，确保副井井筒施工实现安全、快速、优质、低耗的目标。我们抽调了有丰富经验的各专业技术人员，组成了刘园子煤矿副井井筒施工组织设计编制小组。对该精通的施工方案、施工方法进行了多次研讨，最后确定采用半机械化技术装备配套作业线。 以技术切实可行、安全可靠、经济合理的原则，进行了副井井筒施工组织设计编制。 其主要技术特点是： 1、凿井井架：选用ⅣG型钢管凿井井架。该井架能满足800m深井施工中型机械化配套作业的要求。提升高度，提升及悬吊承载能力均能满足该井筒施工的需要。 2、提升系统：该井筒施工采用一套单勾提升系统。提升机选用2JK-3.0/11.5；电动机功率为630KW；最大静张力130KN，最大静张差80KN，井筒施工期间采用单勾提升，配3m3矸石吊桶。选用该绞车已考虑精通到底后二次改绞提升。 3、凿岩选用7655型风动凿岩机，人工抱钻，多台凿岩机同时作业。 4、装岩：井筒进尺中再凿岩吊盘的下层盘设一台HZ-6型中心回转式抓岩机，其生产能力为50 m3/h，装岩能力满足提升能力。 5、排矸：矸石吊桶选用3m3 坐轴式翻矸吊桶。矸石吊桶提到翻矸台翻矸后，矸石经留槽直接落地，然后集中用装载机装入自卸汽车拉到指定的排矸场地。 6、永久支护： （1）MJY-4.0m/6.5型整体金属模板，该模板的脱、支方式为液压脱、支模。 （2）模板的悬吊：在地面设3台JZ-10/800型凿井绞车悬吊。3台凿井绞车采用集中控制，使之达到同步进行。 （3）混凝土搅拌：在井棚内设2台JS-500型强制式搅拌机。该搅拌机的生产能力为25 m3/h。 （4）混凝土运输：井筒内设一趟φ159×6mm混凝土输送管，搅拌好的混凝土通过溜灰槽进入混凝土输送管，经缓冲器及活节溜灰筒直接入模，混凝土输送管的悬吊在地面设一台2JZ2-16/800型凿井绞车悬吊。 7、凿井吊盘： 在井筒施工中，设一个6.2m直径双层钢结构金属掉盘，层间距4m，上层盘为保护盘，并设排水设备。下层盘为工作盘，中心回转式抓岩机设在下层盘，抓岩机工作时掉盘固定采用汽车轮胎进行稳固。 8、压风：根据井筒施工风量的需要，在地面建临时压风机房，设4台KLGF-12/8型螺杆式压风机供井筒施工用风，压风管选用φ159×4.5mm无缝钢管，压风管在井筒内的悬吊采用2JZ2-16/800型凿井绞车悬吊。 9、通风： 井筒施工期间的通风：采用压入式通风，在地面设二台2BKJ№6/44型对旋通风机，接φ700mm胶风筒。风筒在井筒内的悬吊选用2JZ2-10/600型凿井绞车悬吊。 10、排水：各局副井井筒检查钻孔水文地质资料提供，白恶系承压含水层为井筒充水的主要含水层，涌水量最大一层埋深285.41m～361.72m，最大涌水量为41.6 m3/h,其余含水层涌水量均小于6.4 m3/h以下。为保证井筒施工顺利进行，在吊盘上设排水设备，排水管为φ108×4mm无缝钢管。掘进工作面的水，用风动潜水泵排至吊盘水箱内，再经卧泵排到地面。 11、作业方式及劳动组织： （1）作业方式：井筒施工采用短段掘砌混合作业方式。根据模板段高及掘进循环实行“两掘一砌”。此作业方式能使永久支护紧跟工作面，施工作业安全可靠。 （2）劳动组织：采用专业班组滚班作业制。即凿岩爆破、出矸、降模浇注混凝土、出矸清底。循环滚班作业有利于提高班组的专业技能和操作技术水平，加快施工速度，有利于安全和施工质量。 12、井筒施工预期目标： （1）施工准备期 （2）井筒施工最高月进尺 （3）井筒施工平均月进尺 （4）井筒施工总工期 （5）工程质量：全部合格、优良率60%以上。 13、井筒施工组织设计编制依据 （1）副井井筒检查钻孔勘探报告及检查钻孔地质柱状图 （2）副井井筒开凿剖、断面图，S1442-116-(1.2)及招标文件提供的图纸资料。 （3）刘园子煤矿工业场地总平面布置图。K1442-447-1 (4)《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB213-90））…………………………………………………1 第一节 矿井设计... ……………………………………………………1 第二节 井田地理位置及交通…………………………………1 第三节 井田地形、地貌及河流…….…………………………2 第四节 气象及