年产6万吨味精厂谷氨酸机械搅拌通风发酵罐设计参考.docVIP

生物工程与设备课程设计说明书 年产6万吨味精厂谷氨酸生产机械搅拌通风发酵罐设计 专业班级：生物工程 作者学号：8 作者姓名：张晓勇 指导老师：王君高 王兰芝 设计日期:2013年6月18日至2013年6月21日 山 东 轻 工 业 学 院 课 程 设 计 任 务 书 食品与生物工程 学院 11 级 生物工程 专业 学生 张晓勇 题目：年产6万吨味精厂谷氨酸生产机械搅拌通风发酵罐设计 一、主要内容： 1、物料恒算，计算发酵罐总容积； 2、求发酵罐个数，取单罐公称容积200m3； 3、公称容积200m3发酵罐设计（罐体尺寸、壁厚、搅拌器类型选择及尺寸设计、搅拌功率计算、搅拌轴直径计算、冷却面积计算与设计） 二、基本要求 1、编写计算设计说明书（有前言、设计参数、物料恒算、发酵罐工艺设计，设计体会） 2、用CAD绘出发酵罐结构图。 三、设计参数 糖酸转化率61% 2、发酵产酸水平11% 发酵周期32小时 4、发酵罐充满系数为0.7 味精分子式187.13（C5H8NO4Na）.H2O 6、谷氨酸分子式147.13(C5H9NO4) 7、谷氨酸密度取1.553g/cm3 8、残还原糖0.8%，干菌体1.7% 9、谷氨酸提取率97.5%。 10、谷氨酸生产味精精制率为125% 11、空罐灭菌压力0.25MPa 12、年工作日安330天计算 四、主要参考资料 〔1〕《生物工程设备》出版社200 〔2〕高孔荣《发酵设备》 轻工业出版社1991.10《》完成期限：自2013年 6月 18 日至 2012 年 6 月 21日 指导教师：王君高 王兰芝 教研室主任： 一、计算设计说明书 前言 机械搅拌式发酵设备和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中，兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途最为普遍，广泛使用于抗生素、氨基酸、柠檬酸等各个领域。标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。机械搅拌式发酵罐不仅能为制药企业节省可观的投资，还可大大节省能耗等运行费用，同时提高产品产量与收率。在许多过程中，气液接触是十分重要的，气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。比如有的氯化和磺化反应是快反应，这需要搅拌器能提供很高的传质强度；有的反应需要吸收难以溶解的氧气，这又需要搅拌器能提供很高的分散能力。早期研究认为，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小的气泡而形成的。但近年的研究表明，气液分散是受气穴控制的。当气速过大或搅拌转速过低时，整个搅拌器被气穴包裹，气体穿过搅拌器直接上升到液面，发生气泛。气液接触过程的主要有有以下几种：气相和液相需要的停留时间分布、允许压力降、相对质量流率、是否逆流接触、局部混合能力、是否需要补充或移出热量、腐蚀条件、泡沫行为与相分离、反应时需要的流型、反应与传质的关系、层流和过渡区的流变行为等。这些因素又大都与搅拌器关系密切。搅拌槽内的气体分散大致有以下几个状态：气泛状态（大部分气体未分散，气泡沿搅拌轴直接上升到液面），载气状态（气体基本得到分散，分布器以下分布不良），完全分散状态。 通过本次设计使同学对《生物工程与设备》的理论知识有更深刻的理解，生物工程与设备课程设计为必修课。同时也为将来走上设计岗位的同学打下良好的基础。 2、课程设计目的与任务 任务：年产6万吨味精厂谷氨酸机械搅拌通风发酵罐设计（kw） 12、空罐灭菌压力0.25MPa 13、年工作日安330天计算 三、物料衡算 1、发酵罐总容积计算 （4）每天生产发酵液体积 =145.45/1.050×(11%×97.5%)=1291.60m3 （5）发酵罐的总容积=〔每天生产发酵液体积×发酵周期（小时）〕/24=（1291.60×32）m3 2、求发酵罐个数，取单罐公称容积200m3的发酵罐全容积为230。取充满系数为0.7. (1)单罐的有效容积计算 =单罐公称容积m3 (2)发酵罐个数n计算 n=/=1722.1/140=12.3 故取13个发酵罐。 四、发酵罐工艺设计 1、发酵罐直径及罐体高度计算 根据发酵罐的公称容积，确定发酵罐的尺寸。已知发酵罐直径D，筒体部分高，发酵罐总高H。 常见的发酵罐的几何尺寸比例如下： H/D=1.7～2.5 Di/D=1/2～1/3 取1/3 B/D=1/8