机械基础电子PPT电子课件教案-第17章 液压泵参考.ppt

17.3叶片泵 优点：结构紧凑，运动平衡，噪声小，输油均匀，寿命长。 缺点：结构复杂，吸油性能差，转速不能太高，对油的污染敏感。 1.双作用叶片泵的工作原理 　　如图17-6所示为双作用叶片泵的工作原理图，该泵主要由定子、转子、叶片、配油盘和泵体等组成。 　　 转子每转一周，每一叶片往复滑动两次，因而吸、压油作用发生两次，故这种泵称为双作用叶片泵。 因为吸、压油口对称分布，转子和轴所受的径向液压力相平衡，所以这种泵又称为平衡式叶片泵，该泵的排量不可调，是定量泵。 图17-6双作用叶片泵的工作原理图 　　2.双作用叶片泵的排量和流量 　　由叶片泵的工作原理可知，当叶片泵每伸缩一次时，每两叶片间油液的排出量等于大半径R圆弧段的容积与小半径r圆弧段的容积之差。若叶片数为z，则双作用叶片泵每转排油量应等于上述容积差的2z倍，表达式为 　 V=2z（R2-r2）b （17-12） 泵输出的实际流量则为 qv=VnηV=2z（R2-r2）bnηV （17-13） 式中:b为叶片宽度。 如果不考虑叶片厚度，则理论上双作用叶片泵流量无脉动。 这是因为在转子转动时，压油窗口处的叶片使前后两个工作腔之间互相连通，形成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动，位于大、小圆弧处的叶片均在圆弧上滑动，压油腔的容积不变，因此泵的瞬时流量也是均匀的。但由于叶片有一定厚度，根部又连通压油腔，在吸油区的叶片不断伸出，根部容积要用压力油来补充，导致减少了输出量，造成少量流量脉动。 　　3.双作用叶片泵的结构特点 　　（1）定子过渡曲线。定子内表面的曲线是由四段圆弧和四段过渡曲线组成的(如图17-6所示)。理想的过渡曲线不仅应使叶片在槽中滑动时的径向速度和加速度变化均匀，而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大，以减小冲击和噪声。 目前，双作用叶片泵一般都使用综合性能较好的等加速或等减速曲线作为过渡曲线。 　　（2）径向作用力平衡。由于双作用叶片泵的吸、压油口对称分布，所以转子和轴承上所承受的径向作用力是平衡的。 17.4　柱塞泵 17.4.1斜盘式轴向柱塞泵 1.斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 　　斜盘式轴向柱塞泵的工作原理如图17-7所示， 组成：它主要由斜盘1、柱塞2、缸体3、配油盘4所组成。缸体3上均匀分布了若干个轴向柱塞孔，孔内装有柱塞2，柱塞都与缸体轴线平行。 工作原理：斜盘与缸体间倾斜了一个γ角，缸体由轴带动旋转，斜盘和配油盘固定不动。在底部弹簧的作用下，柱塞头部始终紧贴斜盘。当缸体按图示方向旋转时，由于斜盘和弹簧的共同作用，使柱塞产生往复运动，各柱塞与缸体间的密封腔容积便发生增大或缩小的变化，通过配油盘上的窗口a吸油，窗口b压油。 图17-7斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 * 第17章 液 压 泵 第17章 液 压 泵 17.1 液压泵概述 17.2 齿轮泵 17.3 叶片泵 17.4 柱塞泵 17.5 螺杆泵 17.6 各类液压泵的性能比较及应用 17.1 液压泵概述 17.1.1液压泵的工作原理及分类 　　如图17-1所示为一单柱塞液压泵的工作原理。 柱塞2安装在泵体3里，并在弹簧作用下始终与偏心轮1接触，当偏心轮1由原动机带动旋转时，柱塞2便在泵体3内往复移动，使密封腔a的容积发生变化。 图17-1单柱塞液压泵的工作原理 1、容积式泵工作的两个必要条件是： 　　(1)有周期性的密封容积变化。 　　(2)有配流装置。 上述单柱塞泵中的两个单向阀4、5就是起配流作用的，是配流装置的一种类型。 2、根据液压泵结构形式的不同分类： ⑴齿轮泵：外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵。 ⑵叶片泵：单作用叶片泵和双作用叶片泵。 ⑶柱塞泵：轴向柱塞泵和径向柱塞泵。 ⑷螺杆泵： 17.1.2液压泵的性能参数 　　1.液压泵的压力 　　（1）工作压力p：是指泵工作时，输出油液的实际压力。其值大小取决于外界负载，当外界负载增大时，液压泵的压力升高；当外界负载减小时，液压泵的压力降低。 　　（2）额定压力pn：泵在正常工作条件下，按实验标准规定能连续运转的最高压力称为泵的额定压力。 表17-1　压力等级 　⒉ 液压泵的排量和流量 　 （1）排量V:由泵的密封容腔几何尺寸变化计算而得的泵每转的排油体积称为泵的排量，其常用单位为mL/r。 　 （2）理论流量qvt : 由泵的密封容腔几何尺寸变化计算而得的泵在单位时间内的排油体积称为泵的理论流量。 泵的理论流量等于排量与其转速的乘积，即： (17-1) 　　（3）实际流量qv:液压泵的实际流量是泵工作时实际排出的流量。 　　（4）额定流量qvn: