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安装电子皮带秤须注意的几个问题 [ 摘 要 ] 介绍在电子皮带秤的安装和使用过程中要注意的几个问题, 以保证电子皮带秤的安装和使用精度。 　　电子皮带秤的实际使用精度除了与电子皮带秤本身的质量有关外, 在很大程度上取决于要安装电子皮带秤的皮带输送机的状况, 皮带秤的安装位置选定和安装质量以及现场操作人员的维护。在实际安装时我们经常接触到以下几方面的问题,下面把在现场接触到问题和解决办法做一下简要介绍。 　　一、皮带输送机的状况 　　目前皮带机各生产厂生产的大多为 TD75 型或DTII 型皮带输送机, 由于生产厂在制作和安装过程中没有严格按标准要求进行, 给后续的电子皮带秤的安装造成很大影响, 主要表现为 　　1、皮带机空运转时, 槽形托辊的中间平托辊大多不旋转或丢转, 这主要是因为皮带机主动滚筒和改向滚筒高度稍高于槽形托辊名义高度, 再有就是皮带涨紧量过大皮带过紧所致。当皮带上有物料时, 靠物料重力作用, 皮带贴紧中间平托辊而旋转。这样的皮带机在单做运输使用时影响不大, 但安装皮带秤时必须对皮带机进行改造,简单做法是将托辊支架整体垫高, 若皮带因过窄或过紧这种方法不起作用时, 必须将槽形托辊的中间平托辊单独垫高, 保证在皮带机空运转时每个托辊都能正常旋转。否则的话, 在皮带秤计量过程中由于皮带水平张力抵消了部分物料向下的重力, 使皮带秤传感器不能准确称量出皮带上物料重量, 对计量精度影响是非常大的, 无法保证计量精度。将中间托辊垫高的具体做法是在中间平托辊的轴两端分别焊上一定高度的垫块, 垫块具体高度以中间辊能托住皮带为准, 改造数量为在皮带秤两端各不少于 6 组托辊。 　　2、皮带机托辊架制造精度低。由于皮带机槽形托辊组生产质量参差不齐, 很有必要对现场托辊尺寸做一下检查。在现场安装过程中我们发现有的现场托辊支架的两个中支柱高度不一致, 致使中间辊不水平, 一是皮带易跑偏, 二是影响皮带秤计量精度。解决方法是到现场安装时必须对皮带输送机槽形托辊两边辊拉细线绳或细钢丝, 确定两边辊正常后再观察中平辊对皮带的支撑情况及空转时的旋转情况, 若发现有问题则要拆下托辊架进行测量,不正确的话就要进行更换或改造。 　　3、皮带机中间架左右高度不一致。主要是皮带机安装时质量不合格, 或因长期使用导致左右高度发生变化, 在安装时如发现秤体水平高度相差太大, 根本无法保证皮带秤秤架正常安装到位,就要对皮带机部分进行调整。根据左右相差高度将皮带秤前后不少于 6 组以上的托辊组调水平,在安装时再保证秤体水平, 这样就基本可以保证计量精度。 　　二、皮带秤安装位置确定及注意事项 　　一般情况下, 用户订购皮带秤事先都进行咨询, 向皮带秤生产厂提供如输送机皮带宽度和长度, 最大输送量, 计量精度要求等数据, 由皮带秤厂家协助选型, 型号初步确定后, 再由用户提供皮带机各项尺寸参数或厂家派人到现场进行实际测量。若用户只提供皮带机型号时, 皮带秤生产厂要注意一定要请用户实际测量现场皮带机托辊及中间架的尺寸, 以免皮带秤秤体尺寸与现场实际尺寸不符造成安装困难, 严重的有可能影响计量精度。若用户皮带机土建和安装还没有进行,只是按设计图纸先行采购, 那么有必要和用户询问订购的是哪个厂家生产的皮带机, 然后和皮带机厂家进一步确定皮带机型号和尺寸, 可能的话可以等皮带机安装完成再进行现场测量, 或请用户要求皮带机生产厂严格按标准进行制做和安装,避免皮带秤秤体各项尺寸与现场皮带机实际尺寸严重不符而影响计量精度。 　　安装人员到安装现场后首先就要确定皮带秤尺寸与现场尺寸是否相符, 准确无误后即可进行安装。除严格按照皮带秤安装要求操作外, 特别要注意以下几点: 　　1、选择安装位置。选择皮带秤正确的安装位置非常关键, 有些用户可能指定安装位置, 现场安装人员一定要根据皮带机实际情况进行选择,发现对方指定位置有不合理的地方要向对方说明,不能一味迁就对方。皮带机主动滚筒在头部时,秤体应选在中间偏下靠近尾部下料点的位置。皮带秤安装位置处的支撑要有足够的强度, 强度不足时要进行适当加固。 　　2、带凸弧曲线段的皮带机, 皮带秤要距凸弧曲线切点最少 6m 以上。带凹弧曲线段的皮带机,皮带秤要距凹弧曲线切点最少 12m 以上。 　　3、调心辊、导向辊或立挡辊都要距离皮带秤前后至少 18.3 米, 实在不能满足最少也要在 6 米以外。 　　4、皮带秤前后各 4 组过渡托辊要稍高出其它皮带机托辊 1- 2mm, 秤体上的称量托辊要高出过渡托辊 1- 2mm。保证皮带机空运转时每个托辊都能正常旋转。 　　5、两只以上的称重传感器要注意调整传感器的输出平衡。 　　6、测速滚筒的安装根据皮带机输送物料的特点可选择安装在回程皮带的上表面或下表面。 　　7、皮带秤的安装位置要考虑校秤时的方便程度