CRTS-III轨道板蒸养系统说明书.docVIP

CRTS-Ⅲ型先张轨道板蒸养系统 使 用 说 明 书 地址：河北省石家庄市长安区北环东路15号铁道大学春晖楼 电话：0311 传真：0311目 录 一 概述...................................................2 二 蒸汽养护方案...........................................2 三 蒸汽养护系统关键环节设计...............................3 四 主要系统指标...........................................5 五 软件安装说明...........................................5 六 蒸养监控使用说明.......................................11 七 现场监视器使用说明.....................................15 八 蒸养操作规程...........................................16 九 蒸养注意事项...........................................17 十 常见故障处理...........................................20 一、概述 CRTS-Ⅲ型先张轨道板是采用台座集中布设成组模具、同一台座统一布料、成组养护的制板工艺，模具的数量多，占用的空间集中，施工和养护具有其特殊性。本温控系统设计先进，运行可靠，操作简单，界面直观，软件控制具有故障冗余切换功能，电磁阀采用智能电动球阀，根据温度控制情况动态打开不同的角度，实现温度在无人值守情况下自动控制。 蒸汽养护系统的设计满足《客运专线铁路CRTS Ⅲ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》等的规范要求。? 二、蒸汽养护方案 轨道板养护系统采用同一台座成组养护的方法，即每组台座上设置蒸汽养护罩、蒸汽加热管、温度控制器、电磁阀、传感器。其控制规则按四个阶段实施，依次实现“静养、升温、恒温、降温”，各个阶段的时间和温度均可更改，以适应不同的工艺参数要求，达到最优的养护效果。各个台座的控制器温度和时间参数可由操作人员现场操作，也可以由远程的中央计算机管理。 蒸养系统从中央计算机启动后，在整个蒸养周期内，计算机都会实时采集台座养护罩内的温度数据，并在计算机上实时显示。结构示意图如下图所示。 蒸汽加热管道的布置： 每一个终端设备控制两个台座，每个台座布置6个传感器，其中台座内温传感器3个，模具芯部温度1个，模具表面温度1个，外部车间环境温度1个，每个台座设置一个电动球阀，同时在电动球阀进气端连接蒸汽截止阀。 三、蒸汽养护系统关键环节设计 蒸汽养护主要有加热管道、养护罩及温度控制器构成，加热管道和养护罩的关系非常密切，养护罩应具有很强的保温性能，最大限度地减少轨道板与外界的环境接触，创造一个适宜的养护环境，减少热量的损失；蒸汽加热管道应具有足够的热功率，克服养护罩隔热性能造成的热量损失，加热模具的钢结构和混凝土所吸收的热量。管道的的管径、供热方式、管道的敷设及蒸汽的喷射孔口径和间距都应满足热工计算。以保证升温的均衡及最佳的热量供给和设备投资比率；中央计算机采用研华工业控制计算机，可在恶劣环境下不间断工作。在软件上不但可以实现对养护规则的设定，还可以实现对养护过程的全称监控，包括温度曲线的显示、历史数据的查询功能。 养护系统关键参数的计算方法； 1、热工计算： 热工计算的目的是通过热量计算，最终确定蒸汽锅炉的负荷。按每天生产满负荷来计算热量，考虑了现实因素后进行实际热工计算。 （1）初始条件 （2）升温阶段的热量消耗 （3）恒温阶段的热量消耗 （4）降温阶段的热量消耗 2、水力计算 水工计算的目的是确定养护系统的蒸汽主管道的管径、壁厚以及模具加热管道的管径等。在计算中，主要考虑和依据如下参数： ① 饱和蒸汽量 ② 饱和蒸汽压力 ③ 饱和蒸汽温度 ④ 饱和蒸汽比重 ⑤ 推荐蒸汽流速 在管道布置和敷设中，应采用自然膨胀的方式解决热胀冷缩的问题，末端设置疏水器输出管道凝结水。每台模具的蒸汽管道从两端进入轨道板，使蒸汽供热分布均匀。 (1)、控制算法 在蒸汽养护的温度控制算法采用最常用的PID控制算法。 (2)、软件编程 上位机系统软件实现对多个温度控制器的的参数下载和测量温度上传操作，数据传输稳定可靠。程序由主程序、