舞钢120T转炉操作标准作业书.docVIP

舞 钢 1 2 0 吨 转 炉 操 作 标 准 作 业 书 一、转炉车间作业区流程图 二、炼钢原料技术标准 1、铁水 1.1转炉炼钢用铁水必须由高炉直接供应 1.2入炉铁水必须测温、取样、作碳硫分析 1.3铁水技术条件（厂控标准）（见表1） 1.4入炉铁水带渣量不超过0.7% 2、炼钢用生铁 2.1生铁块技术条件（见表2） 2.2生铁块长度不大于400mm，单重不大于40kg 2.3生铁块表面要洁净，如果带有炉渣和砂粒应清除掉，但允许浮有石灰和石墨 表1 炼钢用铁水技术条件 项目 Si% Mn% P% S% 温度 成分 0.45~0.85 ≤0.6 ≤0.15 ≤0.15 ＞1250℃ 前后波动量 ±0.15 ±0.05 ±0.03 — — 注：优质钢种对铁水的要求见该钢种操作要点 表2：炼钢用生铁块技术条件 铁种 炼钢用生铁 铁 号 牌号 炼04 炼08 炼10 代号 L04 L08 L10 化 学 成 分 % C ≥3.50 Si ＜0.45 0.45~0.85 0.85~1.25 Mn 一组 ≤0.30 二组 0.30~0.50 三组 ＞0.50 P 一组 ＜0.15 二组 0.150~25 三组 0.25~40 S 特类 ≤0.02 一组 0.02~0.03 二组 0.03~0.05 三组 0.05~0.07 注：优质钢种用铁块为L04或L08；P一级；S一类或特类 3废钢 3.1废钢的技术条件、分类及规格（GB4223—2004）（见表3） 3.2废钢中不得有两端封闭的管状物及封闭器皿、易燃、易爆及毒器等 3.3废钢中不允许有成套的机器，设备及结构件 3.4废钢中不得含有铅、锌、铜等有色金属及耐火材料等杂质 3.5废钢中不得带水及冰雪入炉 3.6废钢的碳含量一般小于2.0%，S、P含量均不大于0.050% 表3：废钢分类及规格 类别 各种废钢典型举例 块度mm 单重kg 重型废钢 中包大块、钢坯及切头、切尾、重型机械零件及及铸钢件等 ＜400×500×800 ＜500 中型废钢 钢材及切头、切边、机械零件及铸钢件、工业设备废钢等 ＜300×400×800 ＜300 小型废钢 钢材切头、机械零件、铸件具、农具等 ＜300 轻薄废钢 钢丝及切头、薄板及切边钢丝盘条、钢屑等 ＜8 ＜100 渣钢 包底钢、跑钢、渣钢（含钢78%） 4 石灰 分为原料部自产石灰和活性石灰两种 4.1石灰技术条件（见表4） 4.1.2活性石灰的理化指标应符合表5的规定 4.2石灰粒度5—50mm，＜3mm的不超过5% 4.3石灰必须清洁干净、干燥，不得混有外来夹杂物、容瘤、焦碳等，杂质不大于0.5% 4.4料仓内存放时间不大于2天，雨季时不大于16小时。 表4：石灰技术条件 项 目 化学成分﹪ 物理指标 ≥ ＜ ≤ ≤ ≤ ≤ ≥ 石 灰 特级品 92 5 1.5 0.01 0.020 2 360 一级品 90 5 2.0 0.10 0.030 4 320 二级品 88 5 2.5 0.10 0.050 5 280 三级品 85 5 3.5 0.15 0.100 7 250 四级品 80 5 5.0 0.20 0.100 9 180 注：冶炼石灰不低于二级品 表5 活性石灰的理化指标 CaO, ﹪ SiO2, ﹪ MgO, ﹪ S, ﹪ 活性度，mL 灼减，﹪ ≥90 ≤3 ≤3 ≤0.035 ≥320 ≤4 5 白云石 白云石技术条件（见表6） 要求干净、干燥、不得混有泥土、杂石等杂质 表6白云石技术条件 项目 MgO CaO SiO2 P、S 粒度 单位 ﹪ ﹪ ﹪ ﹪ mm 指标 ≥20 ≥30 ≤3 ≤0.050 5~30 6 轻烧白云石 6.1轻烧白云石技术条件（见表7） 6.2要求干净、干燥、无泥土、杂石等杂质。 6.3颗粒＜5mm，不得≥5﹪ 表7 轻烧白云石技术条件 项目 MgO CaO SiO2 P、S 粒度 单位 ﹪ ﹪ ﹪ ﹪ mm 指标 ≥33 ≥45 ≤3 ≤0.050 10~50 7 矿石 7.1矿石技术条件 7.2要求干净、干燥、不得有泥土等杂质 7.3≤8mm的粉末量不大于5% 表8 矿石技术条件 品 级 化学成分% 块度 TFe SiO2 S P mm Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ 一级品 ≥58 ≤12 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.5 8~30 二级品 ≥55 ≤14 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.5 8~30 三级品 ≥50 ≤17 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.5 8~30 8 高效速补