QM100T万能杆件拼装式龙门吊使用说明书.doc

QM100t万能杆件拼装式 龙门起重机 使 用 说 明 书 二零一二年三月 QM100t万能杆件拼装式龙门起重机 主要技术参数 序号 名 称 规 格 参 数 1 铁路重型起重机 QM100t/20 100吨（单钩） 2 门式起重机净空高、宽 10M×20M 3 大车走行纵坡 -0.236% 4 工作风力 6级 5 额定起重量 100吨 6 有效起升高度 10m 7 吊梁提升速度 0.4—0.8m/min 8 大车纵移速度 5.86m/min 9 最重结构件 5t 10 最长结构件 4m 11 控制方式 电动、手动 12 外形尺寸 米 30×12×16m 13 起重总功率 千瓦 30KW 14 天车总功率 千瓦 8KW 15 行走总功率 千瓦 16kw 16 架设作业最低气温 摄氏度 －150C 17 最大轮压 吨 26.25t 18 匹配副钩吊重 吨 5t 注：设计参考规范 1 起重机设计规范（GB3811-83） 2 刚结构设计规范（GB50017-2003） 3 起重机安全规程（GB6067-85） 4 起重机试验规范和程序（GB5905-85） 型号 低速轴允许转距N.M 两级减速速比 主轴输轴数 台数 备 注 XWED5.5-95 9000 289 5.2 r/mim 4 大车用，自带安全制动装置 型号 平均绳速 容绳量（米） JM10型 10.8m/mim 400米/台 JZR2- 51-8 2 制动器TJ2-300 轴承型号 内径（mm） 外径（mm） 厚度（mm） 数量（件） 额定静负载（KN） 53520 100 180 46 32 423.77 1000型龙门吊主要设备 注：1、机械设计手册第四卷28-48，第28篇轴承型号（53000型） 2、以上两级减速机同步连续作业（运转），调心滚子轴承（53000）型 3、电动卷扬机每台配280米钢丝绳，钢丝绳（6×37，GB1102-74）绳6×37+1，股数1+6+12+18，刚纤维芯，钢丝绳断面积174.27mm2,钢丝绳破断拉力总和N≥270000牛，单头进绞车。起吊钢丝绳直径21.5mm。 4、吊40米相形梁帮扎用钢丝绳（6×37，GB1102-74），绳6×37+1，股数1+6+12+18，刚纤维芯，绳直径43mm，钢丝绳断面积697.08mm2,钢丝绳破断拉力总和N≥1080000牛，钢丝绳公称抗拉强度1550Ma。 QM100t万能杆件拼装式龙门起重机 安 全 操 作 规 程 本操作规程包括以下文件 高空作业安全操作规程 龙门安全操作细则 电气系统安全操作细则 总指挥职责 现场指挥职责 队长职责 领班、副领班职责 信号指挥员职责 起重工职责 司机职责 维修保养规定 龙门桁车拼装及拆除 所有在岗人员必须认真学习本操作规程，熟悉龙门吊的结构、性能、操作规程和机电设备状况，经指挥部审定合格方可持证上岗。 所有在岗人员必须严格遵守《高空作业安全操作规程》。 工作人员需分工明确，服从统一指挥，工作中严格履行交接班手续，一班作业完成，必须向下一班交底明确后方可离岗，开始下一班作业，并要做好交接班记录。 每位在岗人员均代表着我单位的形象，进入施工现场必须保持良好的精神状态，落实好本职工作，在与甲方交叉作业时尽可能为其提供方便，对于举手之劳，更要做出高姿态。 高空作业安全操作规程 进入作业现场必须佩戴安全帽，穿绝缘防滑鞋及绝缘手套。 高空作业人员必须佩戴安全带，安全带应栓挂于牢靠处，防止脱钩。 高空作业人员应衣着利落，衣扣、鞋带系好。 高空作业人员注意力要集中，严禁闲谈、打闹。 高空作业人员应严格遵守作息时间，严禁疲劳作业。 操作用材料应放于牢固稳妥之处，操作用工具应放于随身携带的工具袋内，严禁相互抛掷材料、工具、严禁下抛任何物品。 患有高血压、低血压、心脏病、贫血症、癫痫等疾病者不得从事高空作业。 作业人员如有不适，应立即停止作业，严禁带病上岗。 严禁酒后上岗。 10、架梁时，严禁行人、车辆或船只在桥下通过。 11、高空电焊作业时，当桥梁附近有建筑物或易燃物品时，应设置防护屏或采取其它防护措施。 12、梁起吊后，不得有人在梁下停留。正在移动或起落的梁上，不得进行其它作业。 龙门安全操作细则 由专人负责做好班前检查，内容如下： 1、检查各类限位器是否牢固可靠。 2、检查吊具、滑车耳板有无变形、裂缝。 3、检查绳卡有无松动。 4、检查千斤绳的有无断丝。 5、检查卷扬机滚筒排绳的是否整齐、密实；当卷筒上卷绕不良情况，及时排除，严禁用手诱导钢丝绳。 6、立柱是否垂直、支垫是否可靠。 7、检查卷扬机、减速机的制动器是否可靠。 8、检查龙门的电