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模块五压延成型加工技术53

模块五 压延成型加工技术 项目:聚氯乙烯人造革压延成型 一、教学任务 最终能力目的:能完成聚氯乙烯人造革的压延成型操作。 促成目的: 1、能够正确选择原材料及配方; 2、能够掌握相应型号四辊压延机的操作; 3、能进行相关的工艺参数设定与调节; 4、能解决操作过程中出现的各种故障。 二、工作任务 人造革压延成型 三、聚氯乙烯人造革压延成型用料配方 四、聚氯乙烯人造革压延成型工艺 1、压延成型工艺流程 压延工艺过程可分为供料和压延两个阶段。 供料阶段是压延前的准备阶段,主要包括塑料的配制、混合、塑化和向压延机传输喂料等几个工序。 压延阶段是压延成型的主要阶段,包括压延、牵引、刻花、冷却定型、输送及卷绕或切割等工序。 (一) 供料阶段 将配合好的物料加入高速混合机混合,采用四种工艺过程进行塑化:密炼机塑化、双辊开炼机塑化、挤出机塑化和输送混炼机塑化。 密炼机塑化、双辊开炼机塑化属于间歇操作 挤出机塑化和输送混炼机塑化属于连续操作 (二) 压延阶段 压延成型是连续生产过程,在操作时首先对压延机及后处理工序装置进行调整,包括辊温、辊速、辊距、供料速度、引离及牵引速度等,直至压延制品符合要求。 轧花装置是由花纹图案的钢制轧花辊和橡胶辊制成。 压延制品的冷却装置常由多个内部通冷却水的辊筒组成。 薄膜的厚度常用β、γ射线测厚仪来连续监测,测量的结果可用于反馈控制。 PVC人造革生产工

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