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机械系统设计 第 1 章 绪论 第 2 章 系统原理 第 3 章 设计原理 第 4 章 动力系统 第 5 章 运动系统 第 6 章 操纵系统 第 7 章 控制系统 第 8 章 成套系统——生产线 第 9 章 …… 第 8 章 成套系统——生产线 8.1 生产线的分类与组成 8.2 机械制造自动线的基本类型 8.3 生产线类型的选用与生产率分析 8.4 生产线的总体设计 8.5 生产线的设计方法 8.6 成套项目交钥匙工程 引言 成套系统的概念 成套系统——是由多机或多设备组成的、实现复杂功能的装备系统。 生产线，都是制造产品的成套系统。 成套，是指形成完整的系列。如，成套家具。 一般来说，自动化电气公司又被称作成套厂。 成套设备：中低压电气成套设备，甘薯粉丝加工成套设备，包装机械成套设备 。 成套设计：是项系统而庞杂的工作，特点是设备多，接口多，产品设计同工艺要求相辅相成。如，电站设备成套设计，高压直流输电系统成套标准化设计。 成套设计，已经成为引领设备制造业发展的龙头，在自主创新的道路上，将带动整个装备制造业的提升、设备国产化的提升。 8.1 生产线的分类与组成 8.1.1 生产线上机械的分类 8.1.2 生产线的分类及其特点 8.1.3 自动线的组成 8.1.4 自动线的实例 8.1.1 生产线上机械的分类 生产线是按产品的工艺过程，把主要机械设备和辅助机械设备用储运设备联接起来，由人工管理或具有独立控制装置的生产系统。 （1）按自动化程度分类 1）自动机械。无需人工参与就能完成产品的加工循环，简称自动机。 2）半自动机械。一台机器能自动地完成除工件的上料和卸料以外的一次加工循环。 3）非自动机械。需人工参与才能完成产品加工工作循环的机器，称为一般机械，属于非自动机械。 8.1.1 生产线上机械的分类 （2）按机械功能分类 1）加工机械。这是以刀具为切削工具，通过刀具的运动完成加工处理工作的机械。如金属切削机床、火柴切梗机、切草机、面包切片机等。 2）装配机械。借助于装配专用工具、机械手或机器人，按预定程序将零件装配成部件或产品。如摩托车部件装配机、自来水笔装配机、制鞋机等。 3）成型机械。多用模具来进行制品的成型，更换模具及工艺参数，即可生产不同规格的产品。如灯泡吹泡机、塑料注射成型机、冲压机等。 4）包装机械。这类机械从功能和原理上都类似于装配机械，因其工艺原理有一定特殊性，故形成一种独立的机械类型。其动作包括包装材料与被包装物料的输送以及供料、称量、包封、贴标、计数、成品输送等。如包封机、灌装机、贴标机、装箱机等。 8.1.2 生产线的分类及其特点 （1）流水线 流水生产线的简称 工件只是由贮送装置送到各个加工工位，在加工工位上主要是由人工操作机器或工具来完成规定的加工。其自动化程度比较低，主要工作是传送工件，例如汽车装配生产线、服装生产线、玩具装配生产线等。 照片 北京有线电厂“长城”0520微型电子计算机生产线 照片 湖北第二汽车制造厂“东风”140型载重汽车总装配线 8.1.2 生产线的分类及其特点 （2）自动线 自动生产线的简称 自动线是按照产品生产的工艺过程，把自动机械基本设备及辅助设备用工件储存及传送装置联系起来，具有独立控制装置的生产系统。 自动线是在流水生产线的基础上发展起来的。在工艺上自动线虽与流水线有相似之处，但也具有自己的特点。 自动线的主要特点是： 1）自动线具有比流水线更为严格的生产节奏性。 2）全线具有统一的自动控制系统。 3）自动线的效益与产品批量、产品结构和生产过程有关。 8.1.2 生产线的分类及其特点 生产过程适宜于采用自动线的产品如下： 1）定型、批量大、有一定生产周期的产品。 2）产品的结构便于传送、自动上下料、定位和夹紧、自动加工、装配和检测。 3）产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动机的结构太复杂、难以操纵甚至无法保证产品的加工数量及质量。如缝纫机机头壳体、发动机箱体等。 4）以包装、装配工艺为主的生产过程。例如电池类产品的生产；液体、固体物料的称重与包装；汽车、电视机组装等。 5）因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动机进行生产时，可设计成自动线，例如喷漆、清洗、烘干、热处理。 8.1.2 生产线的分类及其特点 自动线涉及范围很广，最典型的有两大类： 机械制造自动线：例如，各种自动加工机床组成的机械零件加工自动线，汽车、摩托车装配生产自动线 轻工业自动线。例如，液体、固体物料的称重、充填、包装生产自动线，啤酒灌装自动线，香皂自动成型包装生产线，电池、牙膏、纸板纸箱生产自动线等。 照片 自动冲压生产线 照片