片石混凝土挡墙冬季施工方案.docVIP

C25片石混凝土挡墙冬季施工方案 一、施工要点 1、基坑开挖 ①根据测量放线进行开挖，开挖前，在基坑上方作好防、排水设施。 ②土质地基时挖掘机能到位，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖；石质地基时采用人工爆破至基地标高。 2、立模 模板采用大块定型钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，模板经检查合格后方可进行砼浇筑施工。按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻絮或细木工板填塞。 3、砼浇筑与加填片石 拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。砼通过溜槽浇筑，砼自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于10cm的间隙,片石与模板之间保持15cm间距，每层砼浇筑完成后,加填一层片石,然后再浇筑一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。 浇筑后，采用双层土工布覆盖保温，砼的强度达到85%后进行拆模，同时填土覆盖，并进行洒水养生。 4、施工注意事项 ①挡土墙地面以上0.3m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，挡墙混凝土浇筑完毕覆盖双层土工布养生。 ②挡墙沉降缝分段留设，并确保沉降缝竖直。 ③挡土墙达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实，泄水孔部位按设计要求增设反滤层。 ④碾压先从路基中部开始碾压，再向两边碾压，最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。先静压1～2遍，然后再进行振动碾压至要求密实度，最后对距挡墙0.5～1.0m范围内采用静压至要求密实度。 ⑤边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业，严禁打夯机接触挡土墙。 ⑥浇筑片石混凝土时，还应注意以下几点： a、石块厚度不小于15cm,埋放石块的数量不得超过混凝土结构体积的25%。 b、石块必须经过挑选，无裂纹及夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。 c、石块抗压强度不应低于30MP及混凝土的强度。 d、石块使用前应清洗干净，使用时再用水湿润。 e、石块应嵌在新浇筑的流态混凝土上，不应在初凝后的混凝土上放置。块石应竖向嵌置不得乱抛，并应在捣实的混凝土中埋入一半左右。 5、混凝土的振捣 a、混凝土采用插入式振捣器，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度为50-100mm，与侧模保持50-100mm的距离。 b、当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，不得将振捣器在拌和物内平拖。 c、每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土不在沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 二、施工时间 2010年11月20日-2010年11月30日 三、安全措施： 1、安全保证体系，将岗位责任落实到每个工程技术人员头上。 2、组织职工学习安全操作规程。 3、种作业人员，必须持证上岗。 四、冬季施工保证措施： 1. 砼拌制在满足施工的条件下，宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。砼拌制可采用加热法和掺防冻剂法。 2. 水泥应存放在保暖性较好的工棚内，骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。 3. 砼浇筑前，模板及钢筋上不得有冰雪和污垢，砼必须采用机械振捣并分层连续浇筑。 4. 混凝土强度未达到设计强度的30%（3天）不得受冻。 5．现场配备温度计，在上午9:00至下午16:00，当温度达到5℃以上时，方可进行片石砼施工，浇筑完成后立刻覆盖双层土工布保