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SS7E电器部分故障应急处理办法
SS7E电器部分故障应急处理办法
1、受电弓升弓不起
①、检查升弓电空阀。
②、检查受电弓扳键开关。
③、检查电源柜受电弓自动开关。
④、确认高压室门联锁、车顶门联锁是否到位。
⑤、检查门联锁电空阀YV1风路。
⑥、检查库用闸刀QS11(QS12)。
⑦、确认风压。
⑧、切除自动降弓装置。
⑨、换弓维持运行。
2、受电弓接地
①、将故障端高压隔离开关置“断开”位。
②、故障端受电弓隔离开关置“故障”位。
③、关闭故障端受电弓塞门,换弓维持运行。
3、主断路器合故障
①、LCU转组,微机柜转组。
②、检查主断扳键开关。
③、确认调速手柄是否“零位”。
④、确认网压正常并检查零压继电器。
⑤、确认紧急制动按钮是否在正常位。
⑥、确认风压。
⑦、检查电源柜主断路器自动开关。
4、主断路器分故障
①、LCU转组。
②、检查主断扳键开关。
③、确认风压。
④、利用升降受电弓维持机车故障运行,加强走廊巡视。
5、辅助变流器故障
①、LCU转组。
②、按微机复位按钮。
③、检查电源柜辅变流电源自动开关。
④、检查辅变流扳键开关。
⑤、将故障辅变流隔离开关置“故障”位。
⑥、若I端两组辅变流故障,将辅变流1的故障隔离开关、牵引风压隔离开关、I端硅风压隔离开关、I端制动风压隔离开关、I端转向架故障隔离开关置故障位。
⑦、其他任意两组辅变流故障,须将故障辅变流隔离开关、牵引风压隔离开关、II端硅风压隔离开关、II端制动风压隔离开关、II端转向架故障隔离开关置故障位。
6、压缩机故障
①、利用强泵开关启动压缩机;
②、LCU转组;
③、检查压缩机扳键开关;
④、检查故障压缩机接触器;
⑤、将故障压缩机隔离开关置故障位;
7、牵引风机故障
①、LCU转组。
②、检查故障端牵引风机自动开关。
③、将故障牵引风机自动开关打“断开”位,将牵引风压隔离开关、故障风机端转向架隔离开关置故障位。
8、硅风机故障
①、LCU转组。
②、检查故障端硅风机自动开关。
③、将故障端硅风机自动开关打“断开”位,将故障风机端转向架隔离开关、故障端硅风机风压隔离开关置“故障”位。
9、变压器风机故障
①、LCU转组。
②、检查变压器风机自动开关QA11。
③、切除QA11及主变风压隔离开关,巡视检查主变油温。
10、变压器油泵故障
①、将LCU转组。
②、检查油泵自动开关QA12。
③、切除油泵自动开关QA12,巡视检查主变油温。
11、制动风机故障
①、将LCU转组。
②、检查故障制动风机自动开关状态。
③、检查故障端制动风机接触器。
④、将故障端制动风机隔离开关、故障风机端转向架隔离开关、故障端制动风压隔离开关置故障位。
12、调速手柄离“零”,无预励磁电流、电枢电流
①、LCU、微机柜转组。
②、检查两位置转换开关。
③、切除故障辅机风压继电器隔离开关。
④、检查励磁接触器KM7、KM8及线路接触器KM1-KM6。
⑤、检查储能制动电空阀是否得电。
⑥、检查网压信号。
⑦、检查主回路库用闸刀QS11(QS12)低压联锁。
⑧、切除故障转向架隔离开关。
⑨、使用辅助司控器维持运行。
13、窜车
①、微机柜转组。
②、检查司控器插头。
③、检查司控器电位器。
④、利用辅助司控器维持运行。
14、主电路1接地
①、将故障电机隔离开关QS1- QS3置“故障”位。
②、确认只有一点接地,将接地故障隔离开关QS7置“故障”位。
15、主电路2接地
①、将故障电机隔离开关QS4- QS6置“故障”位。
②、确认只有一点接地,将接地故障隔离开关QS8置“故障”位。
16、主电路3接地
①、将故障电机隔离开关QS1- QS3置“故障”位。
②、确认只有一点接地,将接地故障隔离开关QS9置“故障”位。
17、主电路4接地
①、将故障电机隔离开关QS4- QS6置“故障”位。
②、确认只有一点接地,将接地故障隔离开关QS10置“故障”位。
18、列车供电1接地
将QS25(列车供电1隔离开关)置“故障”位。
19、列车供电2接地
将QS26(列车供电2隔离开关)置“故障”位。
20、辅助回路接地
①、分别将窗加热、取暖、电炉、热饭箱、空调、干燥器加热开关至断开位,切除电源柜相应自动开关。
②、确认只有一点接地,将辅变流V11、V12的接地故障开关,辅变流V21、V22的接地故障开关、辅助回路接地故障开关置“故障”位,按“微机复位”按钮6秒以上。
21、控制回路接地
①、将车内照明自动开关置断开位。
②、将风扇自动开关置断开位。
③、将前照灯自动开关置断开位。
④、将标志灯自动开关置断开位。
⑤、确认只有一点接地,维持运行。
22、供电系统故障
①、LCU转组。
②、供电电子控制箱转组。
③、检查供电钥匙。
④、将集控器隔离开关置“隔离”位。
⑤、将供电隔离开关置“故障”位。
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