螺纹轴的编程与模拟加工课题设计.docVIP

学习任务设计方案 专业名称 数控加工 （车方向） 一体化课程名称 数控车编程与模拟加工 学习任务4 螺纹轴的编程与模拟加工 学时 18学时 学习情境描述 教师引导学生分别观看螺纹的普车和数车加工过程视频，对比讨论两种工艺的重点与难点。结合图纸讲解螺纹数控车编程指令，学生根据工作页和螺纹轴零件图纸在电脑中完成螺纹轴零件的仿真加工，分析加工程序的可行性，并利用制作的零件加工过程动画来展示学习成果。 与其他学习任务的关系 在完成阶梯轴和锥度零件的基础上，进行数控车削螺纹任务的学习，正确的编制螺纹加工程序并实施模拟加工，为下一步学习具有综合特征类零件的编程与模拟加工任务的完成打好基础。 学生基础 具备普通车削加工的基本知识，了解螺纹的参数和结构特点，熟悉螺纹的加工工艺及相关计算，能熟练应用仿真软件，已掌握简单的编程指令。 学习目标 1.能正确使用编程指令G32、G92 2.三角螺纹深度、切削用量的选择 3.能了解螺纹的种类及参数 4.能计算三角螺纹相应参数 5.能掌握外螺纹大径和螺纹实际小径的确定方法 6.能掌握内螺纹内孔直径和螺纹实际大径的确定方法 7．能正确使用编程指令、按照程序格式要求编制加工程序 能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通 学习内容 1. 编程指令G32、G92的使用 2. 三角函数知识计算零件图样中的基点坐标 2. 三角螺纹深度、切削用量的选择 4. 三角螺纹的质量分析方法 4.多媒体设备设施 5.仿真软件使用手册 6.数控车编程手册 教学组织形式 1.组织学生学习仿真室管理制度； 2.采用多媒体、示范操作，讲解仿真软件的使用； 3.利用加工动画讲解编程指令的应用； 4.学生独立完成螺纹轴零件的模拟加工； 5.小组评价、集中评价； 6.学生按仿真室要求，整理学习场地； 教学流程与活动 教学活动1：螺纹轴零件的工艺分析； 教学活动2：刀路校验及仿真加工； 教学活动3：螺纹轴零件精度检查； 教学活动4：成果展示，总结评价； 评价内容与标准 能否遵守仿真室的管理条例； 电脑的规范操作； 仿真软件的操作；（工件的装夹、刀具的选择、对刀方法、程序的输入等） 零件车削程序的编制； 模拟加工的方法； 能否按规定清理学习场地； 活动策划表 教学活动 关键能力 学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评价点 学时 地点 教学活动1：螺纹轴零件的工艺分析； 自我学习 资料查阅 信息处理 1.观看影像资料 2.探讨数控车削螺纹的加工工艺 3.编制螺纹轴的加工工艺 1.播放影像资料 2.指导学生分析螺纹轴的加工工艺 1.确定三角螺纹深度、选择切削用量 2.三角螺纹的质量分析方法的质量分析方法