高压电机故障排除.docVIP

现代连续生产型企业电气设备故障的应急处理与隐患排2011-1-8　作者: 张金营：中国联合水泥集团金鲁城工程材料有限公司 ? 摘 要：本文针对现代连续生产型企业经常遇到的电气设备故障的应急处理与隐患排除问题，用阐述实际案例的方式，说明了搞好电气设备故障的应急处理与隐患排除工作具有十分现实的意义，并提出了一定要建立在科学和安全的基础之上，要坚决杜绝一切蛮干行为等建议。 关键词： 现代连续生产型企业 电气设备 应急处理 隐患排除 进相机 刀开关 高压电机? 铜芯电缆 高压启动电抗器 科学安全 ? 0 引言 现代连续生产型企业具有生产工艺过程连续进行、不能中断或中断时间不能过长，否则会造成巨大停产损失的特点，而用于现场生产过程的电气设备为了满足各种工艺的要求，品种类别十分复杂繁琐，日常停机维护检修机会又少，给电气设备管理增加了难度，也提出了更高的要求。无论采取何种先进设备管理思想主宰的电气设备管理方法，该类企业都无法真正杜绝各种电气设备故障的发生，因此，搞好电气设备故障的应急处理与隐患排除工作具有十分现实的意义，对现代连续生产型企业至关重要。下面结合我公司在这方面的一些具体实际案例做法和经验进行概述说明.，仅作与同行参考，不足之处，敬请提出宝贵意见。 1 实际案例 ?1.1进相机双投刀开关中间一相动触头严重烧坏及主要原因分析、应急处理 ??? 2002年7月6日，我公司正在运行中的1#生料磨主电机（10KV380KW）突然跳停，岗位操作工反映停机前主电机电流增大到30多安（正常在22安左右），经电气技术人员认真检查后发现用于无功补偿的进相机控制柜HS13-630/31双向触头刀开关中间一相动触头严重烧坏，造成刚才10KV高压电机转子回路一相开路后故障运行，电机过电流保护跳闸！ ?? 主要原因分析：该刀开关的中间一相动触头有缺陷及螺栓连接紧固处有松动，工作运行后较大电流的通过引起虚接发热，电工在例行日常巡检时对此刀开关又有疏漏，对该开关动触头不正常的发热现象没有及时发现，最终造成刀开关中间一相动触头严重烧坏、高压电机转子回路一相开路后故障跳闸停机。 ?? 应急处理：由于没有配件及生产任务紧，经科学分析后，决定采取将连接该烧坏动触头上的电缆导线与对应两个静触头上的连接电缆导线直接连接的应急处理方法，这样处理不仅缩短了磨机主电机的停机时间（最终实际停机时间只有1小时），而且也不影响为磨机主电机补偿提高功率因数的进相机的正常投切，还能充分发挥已坏HS13-630/31双投刀开关的再利用价值。 1.2高压绕线式电机转子回路电缆发生三相短路故障及主要原因分析、应急处理 ?? 2005年11月7日，我公司制成车间岗位操作工工在处理相关机械设备故障完毕后起动3#水泥磨主电机（10KV380KW），发现高压电机起动电流较以往增加幅度过大，且磨机起动时转速亦较以往起动时有明显加快，随即采取紧急停机措施，经电气技术人员认真检查仪表测试后发现10KV主电机转子引线3×150平方毫米铜芯电缆有三相短路故障，后打开电缆沟盖板后查到故障点：一处电缆的护套及绝缘层均因过热碳化变色严重，面目全非，电缆三相导电导体烧灼短路痕迹明显，故障长度有1.5米 ??? 主要原因分析：主电机转子引线3×150平方毫米铜芯电缆可能有质量缺陷或施工安装时被机械外力损伤，电缆沟内淤积水泥粉尘较多，电缆散热条件恶劣，造成电缆导电导体三相之间绝缘层的过早老化击穿损坏，引起电缆通电导体的严重三相短路及每相导体烧灼断路故障。 应急处理 ：根据该故障现状按照常规电气维修思路，需要全部整根更换近30米长的3×150平方毫米铜芯电缆，但客观结果一是公司内没有同型号或可代替电缆，需要联系外购，二是生产急任务紧，停机时间越长，经济损失越大。为此，经认真细致客观分析后，结合公司的实际工具配件情况，决定采取人工气焊连接电缆通电导体，改用电机绝缘材料处理电缆导体外围绝缘，提高电缆绝缘的耐热水平，并用高压绝缘板现场制作两个电缆支架，放置在电缆沟内，将电缆三相导体分开一定距离后平行牢固布置在电缆支架上，大大改善了修复后电缆的散热条件。经这样应急处理后，不仅为公司节省了一笔外购电缆费用，更是大大缩短了停机时间（最终实际停机时间3小时），并且一直安全使用至今，再未出现同类故障。 1.3高压鼠笼式电机用起动电抗器发生冒烟接地故障及主要原因分析、应急处理 ??2008年4月15日中午12：40左右，我公司旋窑车间值班电工在例行电气设备巡检时，发现启动完毕运行中的高温风机高压电机10KV630KW高压起动柜内冒烟并伴有强烈绝缘材料烧焦气味，当即采取紧急停机处理等措施后并报告车间领导与电力科相关人员，经检查确认10KV高压启动电抗器起火烧坏。 主要原因分析：该启动电抗器存在质量缺陷，本次出现烧毁一种可能是电抗器本体绝