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第十二章 轴系零部件 止推滑动轴承 图12-6整体式轴瓦 图12-7剖分式轴瓦 图12-16 滚动轴承的游隙 （二）滚动轴承的代号 例12-1 说明6208、71210B、LN312/P5等轴承代号的含义。 解 ①6208 为深沟球轴承，尺寸系列(0)2（宽度系列0，直径系列2），内径40 mm，精度P0级； ②71210B 为角接触球轴承，尺寸系列12（宽度系列1，直径系列2），内径50 mm，接触角＝40°，精度P0级； ③LN312/P5为单列圆柱滚子轴承，可分离外圈，尺寸系列(0)3，（宽度系列0，直径系列3），内径60 mm，精度P5级。 三、滚动轴承的受载情况和失效形式 四、滚动轴承的寿命计算（一）轴承寿命 当P、n已知，预期寿命为Lh’ ，则要求选取的轴承的额定动载荷为 例12-2 已知一齿轮轴的转速n=2800 r/min，轴承上的径向载荷Fr=5000N，轴向载荷Fa=2600N，工作平稳无冲击。轴颈直径d=65mm，要求轴承寿命Lh=5000h。试选择轴承型号。 解: 由于轴承所受载荷FrFa，故初定轴承类型为深沟球轴承，再用试算法确定轴承型号。试选深沟球轴承，型号为6413。由附表12-1查得C=118000 N，Cor=78500 N。 1）Fa/Cor = 2600 / 78500=0.033 查表12-7知0.033落在0.028 ~ 0.056之间用插值法算得 2）Fa/Fr=2600 / 5000=0.52 e 3）查表12-7得：x= 0.56，y落在1.99 ~ 1.71之间，用插值法算得 y= 1.94 4）查表12-8得：Kp=1.0 5）当量动载荷　P=Kp（xFr+yFa） =1×（0.56×5000+1.94×2600）=7844 N 6）计算额定动载荷由式（12-2）得： 6413轴承的C = 118000 N大于计算所需的C＇= 74011 N，故所选轴承合用。 （三）当量动载荷P的计算 P=KP（xFr+yFa） （四）向心角接触轴承轴向载荷Fa的计算 角接触轴承和圆锥滚子轴承在受径向载荷Fr作用时，由于结构的特点，将在轴承内派生出一内部轴向力Fs，方向由轴承外圈的宽边指向窄边。 ①根据轴承上全部轴向外力及内部轴向力的合力方向，判明哪端轴承被“压紧”，哪端轴承被“放松”。 ②“放松”端轴承的轴向载荷，等于它本身的内部轴向力；“压紧”端轴承的轴向载荷等于除其本身内部轴向力以外的其它所有轴向力的代数和。 （五）滚动轴承的静强度计算 对于转速很低（n≤10r/min）或缓慢转动的轴承，由于接触应力的循环次数很少，不易出现疲劳点蚀，其主要失效形式是塑性变形，设计时必须进行静强度计算。对非低速转动的轴承，若承受的载荷变化太大时，在按寿命计算选择出轴承型号后，还应按静载荷能力进行验算。静强度计算公式为 Co≥SoPo 例12-3 某工程机械传动中轴承组合形式如图所示。已知：轴向力Fk=2000 N，径向力Fr1=4000 N，Fr2=5000 N，转速n=1500 r/min。中等冲击，工作温度低于100℃，要求轴承使用寿命Lh=5000 h。问30310轴承是否适用。 解: 1)计算轴承所受轴向载荷Fa。查附表12-3得 30310轴承 C=130000N；y=1.7，e=0.35 查表12-9得 Fs1＝Fr1/2Y＝4000 /（2×1.7）＝1176.5 N FS2＝Fr2/2Y＝5000 /（2×1.7）＝1470.6 N Fs2+Fk＝1470.6+2000＝3470.6 N＞Fs1 可知轴承1被“压紧”，轴承2被“放松”，故 Fa1＝Fs2+Fk＝1470.6+2000＝3470.6 N； Fa2＝Fs2＝1470.6 N 2)计算当量动载荷P 轴承1：Fa1 / Fr1＝3470.6 / 4000＝0.8677 ＞e ；查表12-7得x＝0.4，由载荷中等冲击，查表12-8得Kp＝1.6， P1＝Kp（xFr1＋yFa1）＝1.6×0.4×4000＋1.7×3470.6）＝12000 N 轴承2：Fa2/Fr2＝1470.6 / 5000＝0.294 ＜e ；查表12-7得x＝1、y＝0，故 P2＝Kp（xFr2＋yFa2）＝1.6×（1×5000＋0×1470.6）＝8000 N 3)验算基本额定动载荷C 按公式（12-2）得所需的基本额定动载荷 C‘＝P× 因P1＞P2，所以按P1计算： C＇＝1200× 所以采用一对30310圆锥滚子轴承寿命是足够的。 一、键联接的类型特点和应用