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手部安全 手是人体最易受伤害的部位之一，在全部工伤事故中，手的伤害大约占四分之一。一般情况下，手的伤害不会危及生命，但可导致终生残疾，丧失劳动和生活的能力。所以手的保护是职业安全非常重要的一环。 手部伤害可以归纳为物理性伤害、化学性伤害、机械性伤害和生物性伤害。 其中以机械性伤害最为常见。手的机械性伤害分为闭合性和开放性的。 工作中最常见的是割伤和刺伤。轻度割伤只伤及皮肤组织，重度则可伤及其它组织，甚至引起部分或完全断肢；刺伤因伤口中可能有异物存在而更加严重。 一般而言，化工厂损伤极易导致感染并伴随其它并发症。 手部烧伤可由火、赤热体、热气流、化学品或电击引起，致伤程度取决于接触时间、烧伤面积和深度。由于此类伤害频繁出现，有时可能非常严重。接触有毒、刺激性的或者过敏的化学品带来的危害，虽没有外伤，但造成的皮肤损害绝不能忽视，是职业中毒的三大途径之一。  手部安全 第一条规则 不要把手放在可能夹到或压到的地方。处理材料，工具和设备前，一定要先检查一下是否有毛刺、飞边，材料表面是否粗糙、光滑。 重的箱子或其它材料都要轻拿轻放。 事先检查一下门是否足够宽，过门时是否会伤到手。 搬运重物过门或其它狭窄区域时，尽可能将手放在物体的底部或上面，不要抱着两边。 放桶或气瓶时千万小心，必要时要找人帮忙。 应用牵引线控制好所有重物。 牵引线不要缠在手上或身上。 砸伤是常见的伤害。使用锤子、挤压工具或其它会伤害手部的工具时，都要提高警惕。 刺伤、刺破和割伤的发生常常是因为搬运物体前没有与先检查隐患。 例如：发现箱子有毛边，那么在搬运前就要戴上防护手套。同时检查箱子上是否有油污、水或脏物，免得拿不住滑下来或弄脏手。所以，在搬运前要戴上合适的手套，并将物体表面擦拭干净。 夹伤和压伤的危险无处不在 头脑中要时刻想着手的安全 一但受伤，立刻采取急救措施 手部安全 第二条规则 选用合适的手动工具，并正确使用 想想你的拇指，尽管他们看起来又短又粗，但他们比你想象的要重要得多。 试试不用拇指把鞋带系上，把门打开，启动车子。拇指是不可或缺的工具。 且一不小心，就可能会失去他们。因此，要选用适合作业的工具，确保工具完好，并按正确的操作方法使用。 刀是使手致残的一个重要因素。为了在使用刀的工作中避免手伤害，使用时请遵循以下建议： 刀要锋利，这样切割时就不需要化太大的力气。这样可以减小刀滑脱伤人的可能性。 确保切割时运刀方向远离身体，切割的动作要干净利落。若工作条件不允许，也要确保不会伤到手和身体。 集中注意力做手头的工作。注意力不集中，会使作业人员因操作失误而割到手。 使用刀或搬运有锋利边的物体时，要戴防切割手套。好的刀柄可避免手滑到刀刃上引起的伤害。 不用的刀具，刀刃要保护好。禁止将刀具藏在破布、纸张下，或和抽屉或工具箱内的其它工具混在一起。 若操作不当，扳手会对手造成伤害。 选择适合作业的扳手—检查并确认扳手的良好且适合当前的作业。 操作时要内向拉动扳手—禁止使用推力。 若螺母或螺栓锈住了，要使用松锈剂 螺丝刀使用方法不当，可能会刺伤手。禁止将螺丝刀当木契子或撬杠。 禁止将作业对象抓在手里，应使用钳子或将维修对象固定在平面上。 使用前检查螺丝刀是否良好，大小及种类是否合适，以尽可能减小滑脱的可能性。 手部安全 第三条规则 除非在SOP上有注明，否则所有作业必须戴手套。而旋转设备上作业时则禁止戴手套。 手部安全 第四条规则 开始作业前先确认机器是否有安全防护装置。 机器的安全防护装置是用来保护作业人员，若忽略了他们，则会增加作业的危险性。作业前要先确认机器设备有安全防护装置。 了解机器所需的安全防护装置，安装目的及安装的位置。 手部安全 第五条规则 没有上锁/ 挂标签之前，禁止进行机器的修理、上油或调试 上锁/贴标签的规定是为避免意外启动机器。想象一下，当你的手在机器内调试或修理时，机器突然启动会发生什么？进行机器的维修、上油或调试工作前，若遵循上锁/挂标签程序，可以避免此类危害事故的发生。 手部安全 第六条规则 用抹布或刷子擦拭，不要用手指或手 为保护双手，要用抹布或刷子清洁，或戴手套也能避免手的伤害。禁止用压缩空气代替刷子或吸尘器。气流的冲击力可能会伤及任何在其前方的人或物体。 手部安全 第七条规则 了解危险区域 危险区域可能是： 被旋转设备夹住； 带电的系统--没有执行上锁程序； 被物体撞到或撞到物体上； 被夹持点夹住； 不当使用电动工具； 接触到热的物体或材料； 接触到腐蚀性材料； 被尖利的物体碰到或撞击； 不良的卫生习惯； 重复的机械动作/ 设备设计不合理； 包扎伤口方法不当； 手或身体的位置不当 手部安全 第八条规则 尽可能始终保持手部清洁以保护您的双手。接触任何化学品后要立刻洗手。 烫伤 蒸汽（热水）烫伤先用凉