毕业设计（论文）-63-80Tm自升式塔式起重机液压系统设计精选.doc

中 文 摘 要 塔式起重机近几年来，随着建筑业的不断发展，塔式起重机应用日趋广泛，且已成为高层建筑施工的主要垂直运输设备。 概 述 现在液压技术在现代工程机械中应用日益广泛，我国的液压工业开始于20世纪50年代，其产品最初应用于机床和锻压设备，后来又用于拖垃机动机和工程机械。自1964年开始从国外引进液压元件生产技术，同时自行设计液压产品以来，我国的液压元件生产以形成系列产品，并在各种机械设备上得到了广泛的应用。目前，我国机械工业在认真消化，推广从国外引进的先进液压技术的同时，大力研制开发国产液压元件新产品。加强产品可靠性和新技术应用的研究，积极采用国际标准的和执行新的国家标准。合理调整产品结构。对一些性能差的不符合国家标准的液压件产品，采取逐步淘汰的措施，可以看出，液压传动技术在我国的应用与发展已进入了一个崭新的历史阶段。 液压传动相对于机械传动来说，是一门新技术。如果从1795年世界上第一台水压机诞生算起，液压传动已有200多年的历史，然而液压传动的真正推广使用却是近50多年的事，特别是20世纪60年代以后，随着原子能科学，计算机技术的发展，液压系统也得到了很大的发展，渗透至国民经济的各个邻域之中，在工程机械，冶金、军工、农机、汽车、轻纺、船舶、石油，航空和机床工业中，液压技术得到了普遍的应用，当前液压系统正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、经久耐用、高度集成化等方向发展，同时，新型液压元件的应用，液压系统的计算机辅助设计，计算机仿真和优化，微机控制等工作，也日益取得了显著的成果。 设 计 任 务 设计题目：63-80Tm自升式塔式起重机液压系统设计 1、工作原理 在建筑施工中塔式起重机用于提升和下放重物，随着建筑物的升高，起重机的塔身应逐节升高。起重机的塔身是由一节一节的塔身标准节通过螺栓连接起来的，在塔身升高接入塔身标准节时，需要将标准节接入即起重机上部顶升起来，标准节接入并连接好后，再将顶升起来的起重机上部落下，该任务是由液压系统来完成的。 2、主要参数 顶升力： 500 KN~700KN 工作行程：1800mm 顶升速度：0.3~0.7m/min 确定执行元件(液压缸)的主要结构尺寸 ②绘制液压系统图； 选择各类元件及辅件和规格； 确定系统的主要参数； 第一章 工况分析与初定液压系统参数 通过工况分析，可以看出液压执行元件在工作 液压系统的主要参数是压力和流量，它们是设 1 载荷的组成和计算 1.1 液压缸的载荷组成 液压缸作用在活塞杆上的外部载荷包括工作载荷Fg和由于速度变化而产生的惯性Fa。=+F m+ （1-1） 1.2 液压缸的载荷计算(1) 工作载荷Fg Fg=500～700KN （2）活塞组件的摩擦载荷 由于液压缸的密封材质和密封形成不同，密封阻力难以精确计算，可以用液压缸的机械效率来考虑。 Fm=（1-ηm）F （1-2） 式中：ηm为液压缸的机械效率，一般取0.90-0.95 （3）惯性力Fa可忽略不计。 因此： = =500～700KN (4)液压缸推力 作用于活塞上的载荷F一般估算为： F=Fw/ηm=700/0.92=760.87KN 式中：F——液压缸推力 Fw——工作载荷 ηm——液压缸的机械效率 式中取0.92 2 初选系统工作压力 压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定。2和表3。 按载荷选择工作压力kN 5 5～10 10～20 20～30 30～50 50 工作压力／MPa 0.8～1 1.5～2 2.5～3 3～4 4～5 ≥5 表2 各种机械常用的系统工作压力 机 床 农业机械 小型工程机械 建筑机械 液压凿岩机 液压机 大中型挖掘机 重型机械 起重运输机械 磨 床 组合 机床 龙门 刨床 拉 床 工作压力／MPa 0.8～2 3～5 2～8 8～10 10～18 20～32 本设计是起重机械，根据经验本设计方案中取工作压力为：25MPa 3 计算液压缸的主要结构尺寸 由于塔式起重机的液压缸在对塔顶升降过程中，液压缸的活塞及活塞杆处于受压状态，所以这里按受压状态设计液压缸的主要参数（见图1）。 活塞杆受压时 （1-3） 式中 ——无杆腔活塞有效作用面积()；——有杆腔活塞有效作用面积()； ——液压缸工作腔压力(Pa)； ——液压缸回油腔压力(Pa)，即背压力。其值根据回路的具体情况而定，初算时可参照表取值。 ——活