船舶管系制作安装工艺精选.docVIP

Lenovo User 2008-9-1 东海船舶修造有限公司 船舶管系制作安装工艺 技术科编制  船舶管系制作安装工艺 为现代造船的发展，规范管系制作及安装，保证管系制作和安装质量，使船舶建造更加规范化、正规化所编制。 本工艺参照各种相关船舶建造标准、规范及本公司实际而编制。 管系布置、预制及安装流程原则、规则。 一.管系布置原则 1.管系布置要层次分明，顺序为先大口径管，后小口径管。管子的 排列应尽可能平直，成组成束并列，整齐和美观，以最短的距离连接， 达到最佳目的，避免不必要的迂回和斜交叉。 2.管系的布置间距 (1) 并行管或交叉管，邻近两根管子（包括管子附件），间距应在20mm以上。 (2) 对于需要包扎绝缘的管子，包好绝缘后，其外缘与相邻管子、管系附件或船体结构件的间距在30mm以上。 (3) 下列管子与电缆的间距应在100mm以上。 a.蒸汽管子绝缘层外表。 b.非水隔层绝缘的排气管外表。 c.工作压力9.8MPa(100kg/cm2)以上的高压空气管。 3.位置应便于安装和操作，各种管子应尽量沿准船体结构或箱柜的附近布置。 4在通道拆装维修及检查等必要的空间内，不应设置管路，对机械拆装、维修、检查等必要的空间应根据设备详图，经阅校核后再做最后决定。 5.当电缆、管子和通风管道在同一位置时，最好由上至下，按照电缆－管子－通风管的顺序布置。