腐蚀与防护课件20136-1.pptx

设备腐蚀与防护2013年7月; 一、腐蚀是安全的大敌 二、腐蚀类型简要介绍 ;;;;;;金属腐蚀 的实质; ; ;1、在潮湿的空气中：水膜呈酸性的介质;2、在潮湿的空气中：水膜呈中性或弱酸 性的介质; ;;;;;;;;;点腐蚀的破坏特征 破坏高度集中 蚀孔的分布不均匀 蚀孔通常沿重力方向发展 蚀孔口很小，而且往往覆盖有固体沉积物，因此不易发现。 点蚀发生有或长或短的孕育期(或诱导期)。 ;;点蚀机理： Cl、Br、I使钝化膜破损、电位差、闭塞电池、PH值下降、Cl离子进入等。 点蚀的形成可分为引发和成长(发展)两个阶段。在钝态金属表面上，蚀孔优先在一些敏感位置上形成，这些敏感位置(即腐蚀活性点)包括： 晶界(特别是有碳化物析出的晶界)，晶格缺陷 。 非金属夹杂，特别是硫化物,如FeS、MnS，是最为敏感的活性点。 钝化膜的薄弱点(如位错露头、划伤等)。 ;;; 缝隙腐蚀 缝隙腐蚀 属于一种特殊的点蚀现象,常和孔穴、垫片底面、搭接缝、表面沉积物、螺栓帽和铆钉下的缝隙中积存的少量静止溶液有关。 不锈钢对缝隙腐蚀特别敏感 缝隙尺寸 ：在0.025 ? 0.1毫米范围。 宽度太小则溶液不能进入，不会造成缝内腐蚀；宽度太大则不会造成物质迁移困难，缝内腐蚀和缝外腐蚀无大的差别。 ;缝隙腐蚀机理： Evans理论——内外金属离子浓度差形成浓差电池 Fontane-Greene——氧浓差理论，缝隙内外氧的浓度差形成浓差电池作用。缝隙内局部优先溶解，发生阴极和阳极反应。氧消耗使缝隙内阴极反应受抑制，生成的OH-减少，Cl-补充进入缝隙——生成金属盐——水解生成盐酸——pH值降低——腐蚀加剧 ;;1.4 晶间腐蚀 奥氏体和铁素体不锈钢特有的一种腐蚀形式 在晶界及附近区域发生选择性腐蚀 主要危害——使金属破碎、强度丧失 ; 晶间腐蚀指腐蚀主要发生在金属材料的晶粒间界区，沿着晶界发展，即晶界区溶解速度远大于晶粒溶解速度。 发生晶间腐蚀的电化学条件： （1）晶粒和晶界区的组织不同，因而电化学性质存在显著差异。——内因 （2）晶粒和晶界的差异要在适当的环境下才能显露出来。 ——外因 ; 敏化热处理 不锈钢的晶间腐蚀常常是在受到不正确的热处理以后发生的，使不锈钢产生晶间腐蚀倾向的热处理叫做敏化热处理。 奥氏体不锈钢的敏化热处理范围为450?C—850?C。当奥氏体不锈钢在这个温度范围较长时间加热(如焊接)或缓慢冷却，就产生了晶间腐蚀敏感性。铁素体不锈钢的敏化温度在900?C以上，而在700-800?C退火可以消除晶间腐蚀倾向。 ;晶间腐蚀;晶间腐蚀;晶间腐蚀;贫铬理论 不锈钢在弱氧化性介质中发生的晶间腐蚀(这是最常见的情况，因为不锈钢一般都是在这种介质中使用)，可以用贫铬理论解释。 （1）奥氏体不锈钢 （2）铁素体不锈钢 ;;（1）固溶处理，避免敏化处理。 （2） 加入稳定元素钛或铌。 （3）降低含碳量，冶炼低碳(C ? 0.03﹪)不锈钢和超低碳(C+N ? 0.002﹪)不锈钢。 ; 在强氧化性介质(如浓硝酸)中不锈钢也会发生晶间腐蚀，但晶间腐蚀不是发生在经过敏化处理的不锈钢上，而是发生在经固溶处理的不锈钢上。用晶界区选择性溶解理论来解释。 当晶界上析出了σ相(FeCr金属间化合物)，或是有杂质(如磷、硅)偏析，在强氧化性介质中便会发生选择性溶解，从而造成晶间腐蚀。而敏化加热时析出的碳化物有可能使杂质不富集或者程度减轻，从而消除或减少晶间腐蚀倾向。 ; 导致晶间腐蚀的常见介质：  容易使Cr-Ni奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的常见介质种类很多，下面仅列出其中的一部分供参考。 硝酸+盐酸、硝酸、硝酸+氢氟酸、硝酸+醋酸  硝酸+氯化物、 氟化物、硝酸+硝酸盐、磷酸 磷酸+硝酸 、乳酸、磷酸+硫酸、甲酸，   尿素甲铵液硫酸+硝酸、硫酸、硫酸+甲醇、硫酸铜   硫酸+硫酸亚铁、硫酸+硫酸铵、氢氟酸、硫酸+硫酸铜  人体液、硫酸铁+氢氟酸、氯化铁 ;;;应力腐蚀的定义及发生三要素 1) 敏感的金属; 2) 特定的腐蚀介质; 3) 应力(一般指拉应力，压应力？应力来源主要为焊接和冷变形残余应力。应力集中的影响？); 关于应力的描述 1)只要能使晶面滑移的应力就能引起应力腐蚀; 2)各种缺陷：设计不当、机械和电弧损伤、热处理不当形成的表面裂纹、焊接缺陷（咬边、未熔合、未焊透、缺肉等）;应力腐蚀特征 主要