TQM培训概要.pptxVIP

TQM培训 一、品质发展的阶段 二、品质管理三阶段 三、小故事 四、GB2828抽样标准及MIL-STD-105E AQL抽样标准 五、全面品质管理基础工作 六、品质人员对不合格品管理的三个：“不放过” 七、顾客投诉冰山模型 八、PDCA循环 九、品质人员须五心服务 十、四不制程管理 十一、品质控制三大步骤 十二、质量成本 十三、不良品的管理 一、品质发展的阶段 制造出来的 检查出来的 设计出来的 管理出来的 经营出来的 习惯出来的 量测技术 符合规格 管制图：SPC/改善技术：QC七大手法 休哈特 全员改善/美：QIT；日：QCC 费根堡 产品生命周期（耐用/绿色产品） 品管制度（田口/QFD/ISO9000/QIS） 方针管理/机能管理/日常管理 石川馨 流程管理/品质成本 持续改进 策略品质/技术品质 QI QC QA TQC CWQC TQM 经久耐用 变异减少 顾客满意 全员参与 品质成本 全员参与 品质因子  PQCDSM 全员参与 经营策略  流程导向 19世纪 1920 1940 1960 1970 1980 全面质量管理阶段 二、品质管理三阶段 统计质量检查阶段 质量检验阶段 1911年美国泰罗主张把产品的检查从制造中分离出来—事后检验阶段 1941,1942年美国军需品侧重制造过程 60年代初美国著名专家费根堡提出系统性很强的统计品质管理科学 三、小故事 战争时期，美国伞兵跳一千个伞，就有一个伞兵死掉，因为伞质量有问题，打不开，后来怎么办呢？解决了品质问题。 降落伞的故事 四、GB2828抽样标准及MIL-STD-105E AQL抽样标准 批量范围 特殊检查水平 一般检查水平 S-1 S-2 S-3 S-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 1--8 A A A A A A B 9--15 A A A A A B C 16--25 A A B B B C D 26--50 A B B C C D E 51--90 B B C C C E F 91--150 B B C D D F G 151--280 B C D E E G H 281--500 B C D E F H J 501--1200 C C E F G J K 1201--3200 C D E G H K L 3201--10000 C D F G J L M 10001--35000 C D F H K M N 35001--150000 D E G J L N P 150001--500000 D E G J M P Q ≥500001 D E H K N Q R 四、GB2828抽样标准及MIL-STD-105E AQL抽样标准 试料文字 试料大小 允 收 品 质 水 平 AQL (正 常 检 验) 0.065 0.1 0.15 0.25 0.4 0.65 1.0 1.5 2.5 4 6.5 AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE A 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 0 1 B 3 　 　 　 　 　 　 　 　 　 0 1 　 C 5 　 　 　 　 　 　 　 　 0 1 　 　 D 8 　 　 　 　 　 　 　 0 1 　 　 1 2 E 13 　 　 　 　 　 　 0 1 　 　 1 2 2 3 F 20 　 　 　 　 　 0 1 　 　 1 2 2 3 3 4 G 32 　 　 　 　 0 1 　 　 1 2 2 3 3 4 5 6 H 50 　 　 　 0 1 　 　 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 J 80 　 　 0 1 　 　 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 K 125 　 0 1 　 　 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 L 200 0 1 　 　 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 M 315 　 　 1 2 2 3