智能张拉系统介绍(四顶同步张拉).pptVIP

柳州市桥厦工程管材有限公司预应力智能四顶同步张拉系统介绍 概 要 一、传统预应力张拉施工的常见问题 二、智能张拉的优点 三、智能张拉的优点 四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍 五、部分业绩 传统人工张拉工艺精度控制不准确，个别梁板张拉过大导致钢绞线屈服。 人工协调，不准确，不及时，同步精度低，无法实现同步张拉。 人为控制持荷时间，停顿时间、加载速率随意性大，直接导致预应力损失较大，锚下预应力达不到设计要求，梁板总体有效预应力偏小。 张拉过程需要至少4人同时作业，效率低，人为读数误差大。 传统工艺边张拉边测量伸长量，有人身安全隐患。 传统工艺张拉完后才可测量伸长量，不能达到“双控”。 张拉报表人工整理，填写数据，真实质量状况难以掌握，缺乏有效的质量控制。 一、传统预应力张拉施工的常见问题 QSM 柳州桥厦 R ○ 传统预应力四顶张拉施工，人工控制，同步性难以保证。 一、传统预应力张拉施工的常见问题 QSM 柳州桥厦 R ○ 传统预应力张拉施工，张拉完后再人工进行测量伸长量，如果伸长量不符合设计要求也难以补救。 QSM 柳州桥厦 R ○ 一、传统预应力张拉施工的常见问题 传统预应力张拉设备，精度较差，人工读数偏差较大。 QSM 柳州桥厦 R ○ 一、传统预应力张拉施工的常见问题 预应力智能张拉精度控制在±1%（2011版《桥涵施工技术规范》7.12.2 第2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5％”） 。 自动测量，同步控制，数据准确，及时校核，实现张拉力与伸长量同步控制，多顶同步张拉。 可根据实际情况自动补张到规定值。 按规范要求设置持荷时间，排除人为干扰（2011版《桥涵施工技术规范》7.12.2第2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间（5分钟）） 。 可反复倒顶，自动找回张拉力和伸长量。 张拉过程自动化，只需2人同时作业，电脑自动检测记录所有数据，效率高，读数准。 张拉过程数字信息化，所有数据自动采集传送到计算机，并智能分析处理数据，异常时自动停机并报警。 操作人员远离张拉区域，人身安全有保障。 张拉报表自动生成，数据真实、准确，便于质量管理，质量追溯，提高管理水平。 二、智能张拉的优点 QSM 柳州桥厦 R ○ 智能张拉：实时监控、数据精确、质量可靠。 真正意义上提高了张拉施工质量，保证了桥梁结构安全和耐久性，降低了桥梁全寿命周期成本。 二、 智能张拉的优点 QSM 柳州桥厦 R ○ 技术创新 研发实力 QSM 柳州桥厦 R ○ 智能张拉相关专利 QSM 柳州桥厦 R ○ 产品构成 QSMZB2-500D型 （4顶同步张拉） 主控液压泵站 1台 副控液压泵站 1台 专用智能千斤顶 4台 高压油管 8根 高精度液压传感器 4个 位移传感器 4个 数据监控电脑 1台 相关操作系统软件等 1份 型号 数量 零部件 QSM 柳州桥厦 R ○ 四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍 四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍 系统构成示意图 （4顶同步张拉） QSM 柳州桥厦 R ○ QSM 柳州桥厦 R ○ 智能千斤顶 数控液压泵站 系统张拉力精度 1% FS 泵站工作电压 380V 50Hz（三相四线制） 监控手提电脑工作电压 220V 50Hz 工作环境温度 -10℃至70℃ 额定工作压力 50 MPa 泵站额定流量 2X2 L/min 压力传感器精度 0.25% FS（数字显示） 压力传感器量程 0～60 MPa（数字显示） 位移计传感器精度 0.05% FS（数字显示） 无线数据最大传输 300M bps 技术指标 四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍 设备有两个同步点，双顶或多顶同步张拉，具备“力与伸长量”双控的特点，以张拉力为主控伸长量为辅控，张拉力的控制精度可达到1%FS。 具有手动张拉和自动张拉功能。自动张拉，张拉力分级（10% 、20% 、50% 、100% 、自动或手动超张）自动控制，达到每级预设张拉力后，自动按预设时间持荷或保压，在张拉过程中自动校验伸长值判断张拉是否合格，对异常情况自动停机提示，可根据实际张拉结果自动或手动补张。 数控液压泵站主控站基于工业触摸屏电脑操作的组态软件系统，操作界面友好，使用方便，具有很好的人机交互性。 数控液压泵站主控站和数控液压泵站副站及数据监控电脑之间无线组网，方便在工地现场移动。 功能特点 QSM 柳州桥厦 R ○ 四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍 系统具有标准化集成的特征，标准的主控泵站，可以根据需要和多个副泵站组成多点同步张拉系统。 本系统液压回路具有自锁功能，停止供油后能长时间保持油缸状态不变。 本系统可以根据张拉工况要求，在