运用TQC方法攻克顽症消除“水气泡”.docVIP

运用TQC方法攻克顽症 消除“水气泡” ——葛洲坝集团公司三峡指挥部 厂坝项目部浇筑二队QC小组 一、小组概况 我队QC小组成立于1996年8月，并于2004年元月重新登记注册，属现场攻关型。小组成员共5名，是具备较强质量意识、有丰富经验和创新精神并经过TQC培训合格的生产技术骨干。成员基本情况见表1： 表1：小组成员基本情况表 姓 名 性 别 年 龄 文 化 程 度 职 务 高胜斌 男 52 高中 队长 赵贤安 男 26 中专 副队长 杨志锋 男 25 中技 副队长 任兴俊 男 37 中技 副队长 陈明 男 36 高中 班长 二、选题理由 三期工程要创精品工程，质量创全优，混凝土浇筑质量最关键。针对我们现在的施工状况，外观质量的“顽症”仍然存在，影响我们的工程质量，为了使我们浇筑的砼真正做到内实外光，达到精品要求，我们QC小组将运用TQC方法攻克顽症，消除“水气泡”作为本次活动的课题。 三、活动目标 1、消除“水气泡”。 2、总结出一套消除“水气泡”的施工方法。 四、活动时间 2004年1月至2004年12月 五、现状调查 从我队施工的厂坝18～20坝段的浇筑外观来看，情况不是很好，错台、挂帘、蜂窝情况仍然存在，特别是“水气泡”。▽82以上永久外露斜坡面的气泡尤为突出，我们对外观质量进行了检查，作出了统计，缺陷情况见表2： 表2：混凝土质量缺陷调查表 序 号 缺陷类别 频 数（次） 累计频数 累计频率（%） 1 气泡 12 12 60 2 麻面 4 16 80 3 蜂窝 2 18 90 4 其它 2 20 100 合计 20 根据砼质量缺陷调查表绘制排列图（见图1）。 从排列图中可以看出混凝土质量缺陷主要是气泡。 六、原因分析 针对主要质量问题，我小组成员展开了充分的讨论，集思广益，从影响质量的五个方面进行了分析，见因果分析图（图2）。 七、制定对策 我们对主要影响因素进一步讨论研究，并制定相应的对策（见表3）。 图1：混凝土质量缺陷排列图 图2：混凝土质量缺陷因果分析图 交接班不清 表3：对策表 因素 现 状 对 策 目 标 责任人 完成 时间 人员 1、部分职工质量意识不强 2、部分职工操作技能较差 1、加强对职工进行质量技术培训 2、加强对职工进行技能培训 3、定专人复振 1、增强全员的质量意识 2、提高职工的技术水平 3、促使职工养成良好的工作习惯 队长 班组长 2004年10月 材料 1、砼来料和易性不够稳定 2、不同型号振捣棒排气泡效果不一样 1、及时与拌合楼加强联系，调出较好的塌落度 2、针对不同的施工部位不同的料子，选择不同型号的振捣棒复振 不合格的混凝土严禁入仓 2、确保浇筑仓中振捣棒的完好率 队长 班组长 全循环 环境 1、不同气温排气泡效果不同 2、雨季施工对排气泡有影响 1、根据不同的气温选择不同的复振时间、间隔时间 2、加强防雨措施、排水措施、适当调整砼塌落度 搞好混凝土浇筑质量 队长 班组长 机械 1、塔机下料骨料分离严重 1、严格控制下料高度、料堆高度 2、对第一层模板边人工撮料铺垫 3、对模板边骨料必须清除 能够密切配合 队长 班组长 工艺 振捣方法不规范 2、复振方向不一致 3、交接班不清 1、要求复振人员快插慢拔，排气泡过程中上、下抽动振捣棒 2、要求复振人员采用不同振捣棒、振捣间距不同、距模板间距也不一样 3、要求复振人员沿一个方向复振 4、严格执行现场交接班制度，要求有记录 严格工艺，先平仓后振捣，保证砼内实外光 队长 班组长 八、实施过程 制定对策后，我们小组成员按各自分工进行具体实施，并对实施过程中出现的问题及时提出并迅速解决。具体实施如下： 1、加强质量和技术培训，提高职工的整体素质。特别是对复振人员进行反复的技能培训和交底，使他们能够熟练掌握复振方法和复振时间。 2、加强班组管理，明确质量责任。每月对做的好的复振人员进行奖励，对做的不好的复振人员进行处罚，一月一考核。 3、开展班组对手赛，每月评出好的班组、差的班组，与工资挂钩。并开展经验交流会，让做得好的班组和个人介绍经验，促使全队共同进步。 4、制定专门的施工措施，强制执行，并做好宣传。 5、由队长带头，副队长亲自抓施工细节，对特殊部位实行重点监护。 九、效果检查 2004年11月我们QC小组对活动效果进行了全面的检查。 通过本次QC小组活动，我们总结出一套行之有效的复振方法和操作经验，而且使我们的小组成员对TQC这一科学方法更加了解，鼓舞了大家的积极性。 1、2004年6月～11月，通过我们不断地分析、实践、总结。我们浇筑的外观质量大有好转，很少发生蜂窝、麻