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泵工-渣浆泵-生产岗位技能提升培训
八.轴封水量及压力 1.轴封水量一般为泵流量的0.1%-1%之间,根据泵型大小选择合适流量。 2.轴封压力:泵出口压力+0.0315MPa 3.填料的材质:当泵的工作压力在0.5MPa以下时,可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石墨盘根;当泵的工作压力在0.5MPa以上时,可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四氟乙烯盘根。 1.关于GLH-1材质的说明 市场上通常所说的“Cr材质”是一个材质系列,它是在以含铬27%左右的基础上,加上其他金属成份配比而成。按加入成份的不同,大体可以分成以下几种: 1.GLH-1:即高铬一号。其中各种成份含量如下: Cr(铬):27% C(碳):2.8% Mn(锰):0.8% Mo(钼):1.5% Ni(镍):1.5% Cu(铜):0.8% 经淬火处理后,其洛氏硬度达到63-70之间,此材质为Cr27系列最耐磨材质,同时成本亦最高。2.A05材质,成份如下: Cr(铬):25-27% C(碳):2.7% Mn(锰):0.6% Ni(镍):1.2% 此材质不加入钼、铜等贵金属,淬火处理后其洛氏硬度达到60-66之间,其耐磨性能较GLH-1次之。 2.Cr27(一般不表明具体牌号),成份如下: Cr(铬):25-27% C(碳):2.6% Mn(锰):0.6% 此材质不加钼、铜、镍等贵重金属,淬火处理后其洛氏硬度达到60-66,其耐磨性较前面二种又次之。 九.材质介绍 2.材质代号 一. 过流部件一般用高铬27,是最好的材质。 如GLH-1表示高铬一号,称:高铬耐磨合金 二. A05材质。 如:KmTBCr26表示高铬26材质 K:可断 m:抗磨 TB:白口铸铁 Cr:铬 三:材质符号 HT200:灰铁 ZG65Mn:耐磨钢铸件 ZG270-500:中碳铸钢 270:屈服度 500:抗拉强度 A3:碳素结构钢 45:45号钢(轴所用材料) QT700-2:QT:球铁 700:抗拉强度 2:伸长率 A07材质:KmTBCr15m 1Cr18Ni9Ti:不锈钢 Cr:铬 Ni:镍 Ti:钛 十.冷却系统 一般冷却水的压力为0.05-0.2MPa,冷却水量为1-3m3/h 十一.电机简介 电机分类:普通电机和高压电机二种。 一.普通电机: 如:Y225M-4/45KW/380V Y:Y系列 225:中心高度 4:4级 45KW:功率45KW 380V:电压 二.高压电机:6KV以上为高压电机。 YB:防爆电机。 YKK:防护等级在IP44以上或IP54。 客户购电机时注意事项: 当客户要电机超过220KW时,应问清楚电压。 十二.渣浆泵浓度 渣浆泵允许输送的最大浆体重量浓度Cw为: 灰(渣)浆和煤浆45%;矿浆和重介60%。 十三.基本参数 1.流量Q 2.扬程H 3.转速n 4.轴功率P 5.效率η 6.必须汽蚀余量NPSHr 流量:(分为两种)第一:体积流量:泵在单位时间内抽送液体体积量。单位m3/h(立方/小时) 第二:质量流量:泵在单位时间内抽送液体的质量。单位:t/h(吨/小时) 扬程:单位重量液体流过泵后能量增加值。泵出口单位重量液体的机械能减去泵入口处单位重量液体的机械能。 十四.泵的选型原则 1.输送重介时选用低转速的泵。首选直联传动:DC, 稳定效率高。 2、洗煤厂选用皮带传动方式较多: 选用:皮带左、右传动:CL、CR160KW。 选用:尾架式传动:ZV<90KW。 选用:背托式传动:CV<75KW。 十五.其他资料 1.各种泵型生产时期: 七十年代:PH、PS、PJ型泵 八十年代:沃曼系列:SP(R)、AH、HH型泵 九十年代:ZJ系列泵,多为直联传动,效率高,运转平稳,节能抗磨蚀。 2.洗煤厂,电厂用量最大。 3.用量最多的地区有:1.山西,2.蒙古,3.河北,4.东北,5.华东地区,6.中南区,7.西南区,8.宁夏,9.陕西等地区。 4.用泵行业:A.钢铁行业:宝钢、武钢、首钢、邯钢、攀枝花、包头、太钢、马鞍山钢铁 B.氧化铝行业:山东、山西、郑州、贵阳。 C.有色金属行业 5.其他: 氧化铝厂用渣浆泵必须用机械密封,因为氧化铝属碱性,腐蚀性较强,但对泵件磨损不太大,一般过流部件使用3个月左右。 十六.使用注意事项 1.泵的调整 (1)叶轮与前护板间隙的检查与调整,一般为0.75-1mm之间。 (2)电机转向的调整 电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致,不得反向旋转,否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件。
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