溶剂型树脂调配.pptVIP

溶劑型樹脂調配 一. 樹脂配方 二.調配步驟 三.注意事項 四.結束語 一、树脂配方 1、 环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值,添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它 2、配方设计： 环氧树脂固化后的交联密度高，内应力大，因而存在质脆、耐疲劳性、耐热性、抗冲击韧性差等缺点，所以在設計配方時，了解原材料，取長補短，以滿足產品性能所需。 3、选择固化剂的原则 从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。 从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。 从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。 从成本上选择。 常用樹脂對照圖片 二、調配步驟 一. 擬定配方、確認配方；了解試作目的 物料準備：主劑 助劑 硬化劑 促進劑 　　　　　 　　　溶劑 等物料量的確認(在備料時注意物料的 　　　保質期及作相關標識、以免顏色類似的混亂) 二. 容器、儀器的清潔准備，檢查有無異常（應 　　隨時保持設備及儀器的清潔） 　　攪拌機 磅稱 樹脂桶 棕毛刷 廣口瓶 防毒口罩 　　 　　护目镜 手套 等設備准備（溶器應磅重記錄） 三 . 鎖緊攪拌葉片固定於溶器中央 樹脂調配流程： 　　主劑（固體最先溶解）溶解　　其它主劑　 　 　　助劑 固化劑 測sc%　促進劑 （一）A劑的調配 　　1.稱取配方中相應之溶劑於溶器內開動攪拌 　　2.將預先敲碎之固體（如：916、025、　 　　A400等）在攪拌中慢慢倒入溶器中，攪拌至　 　　完全溶解。 　　3.稱取防沉劑（020）加入樹脂溶器內，攪　 　　拌約10min。 　　4.稱取其它樹脂（其他主劑和助劑）加入於　　　 　　樹脂槽內繼續攪拌2-2.5hrs至完全溶解為止 （二）B劑----固化劑（研磨部份）的調配 　　　1.稱取部份溶劑於研磨桶內 　　　 　　　2.稱取主劑中部份液體樹脂（913）加入於研磨桶　　　　　 　　　　內，開啟攪拌機攪拌使樹脂與溶劑充分混合 　　　 　　　3.稱取053、077（或C100低溫）倒入研磨桶內攪 　　　　拌，並用刮刀刮下附著於桶邊之粉末。 　　　 　　　4.用少量溶劑及毛刷洗淨桶壁 　　　 　　　5.打開冷卻水，將研磨機出料管放回研磨桶上，啟動　 　　　　研磨機主頁馬達，聽到“嘟”聲後才開始送料研磨。 （三）B劑與A劑混合 1.調整研磨機的風壓閥，控制出料速度，使粒度在10μ以下，才可將出料管移到樹脂槽內。 2.用棕毛刷粘丙酮清洗研磨桶。 3.將清洗完之丙酮回收倒入樹脂槽 4.繼續攪拌30min 5.樹脂原液調配完後以廣口瓶取樣 6.取樣後記錄時間、日期、桶別送化驗室測試樹脂之SC%、粘度、膠化時間、玻璃轉化溫度、反應最高溫度 7.全部合格後分裝好、放置待用（用前加024） 調配過程圖片示例 三.注意事項 1.檢查槽內及攪拌機有無異物，是否干淨、干燥 2.所需物料量的確認及保質期 3.每次稱取物料磅秤需歸零、下料要精准 4.物料用後密封好、作標識分開放置 5.防護設備：防毒口罩、護目鏡、防護手套 6.如眼睛濺到樹脂或溶劑，需立刻以大量清水沖洗，然後送醫 7.攪拌完成之其槽需加蓋 8.固體樹脂需在攪拌中慢慢加入 9.粉類需小心，需站在上風處，且緩慢操作，以免粉塵飛揚 10.外觀相類似物料，其物要分開放置且標示清楚 11.研磨機溫度不可超過45，開啟後須研磨完以　 　丙酮清洗干淨後才可關機 12.送測：SC%,Gel time，判斷調配是否正確 13.送測：DSC檢測，檢驗是否符合標準（物料添加量錯誤會使檢測結果與標準有差異） 14.廠地需防火、防爆 15.物料桶蓋緊防止溶劑揮發歸位減少誤差 四.結束語 1、確保品質，盡量減少誤差，使實驗室試作結果以評估、推判材料應用的可行性；以免對實驗結果造成的影響，造成誤判。 2、依《樹脂調配操作標准書》作業，使調配過程標準化。 3 、要養成好的習慣 * 王建威 2009.04.22 大 綱 溶解能力強，用於調配透明樹脂 99.5%↑ 透明液體 乙二醇甲醚 MCS 稀釋、降低粘度改善樹脂滲透性 　 透明液體 ACETONE 丙酮 溶劑 溶解能力比丙酮強，但揮發較慢　 　 透明液體 Methyl Ethyl Ketone MEK-丁酮 主劑 改善樹脂的柔性、抗剪、彎、沖、提高絕緣性能、减少流量 40% 透明白色液體 自調 TK6 橡胶弹性体，提高操作性 73-