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液压连接操作工艺
目 录
编制依据 - 1 -
一、工程简介 - 2 -
二、说明 - 2 -
三、液压前的准备 - 2 -
四、割线与穿管、压接 - 3 -
(一)导线接续管 - 3 -
(二)导线耐张管 - 5 -
(三)铝包钢地线耐张管 - 6 -
(四)铝包钢地线接续管 - 7 -
(五)引流板(导线、铝包钢地线) - 8 -
五、安全及其它注意事项 - 10 -
六、质量措施及工艺标准库要求 - 13 -
编制依据
《国家电网公司输变电优质工程评选办法》〔2012年版〕
《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)工艺标准库》〔2012年版〕
《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工〔2003〕153号
《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量〔2010〕322号
《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》国家电网基建〔2011〕146号;
《国家电网公司输变电工程标准工艺(一)施工工艺示范手册》〔2011年版〕
⑺《国家电网公司基建质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759号
⑻《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号
⑼《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2011]1753号
⑽《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW 248-2008
⑾《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005
⑿《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168-2002
⒀《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87
⒁《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则SDJJS 2-87
⒂《电力建设安全工作规程 第2部分:架空电力线路》DL 5009.2-2004
⒃《输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW 250-2009
⒄ Q/SLG-ZS-2012《质量管理手册》及相关程序文件
⒅ 工程设计图纸
一、工程简介
本期新建220kV银城站—110kV田庄站输电线路,从220kV银城站出线,采用同塔双回路架设。线路全长2×5.5km,全部采用架空线路,新建钢管杆41基,架设至110kV田庄站进线间隔处。架空线路导线采用JL/G1A-300/40型钢芯铝绞线;根据通信方面要求,地线采用双回架空复合光缆OPGW-100。
二、说明
本工程采用PNZ-60.5-13.2B耐张线夹内、外绞丝;QH-7+PD-7+双U-7耐张线夹用连接件13.2H悬垂线夹用内外绞丝0.02mm以内。
对所使用的压接管应用钢尺测量其长度,用卡尺测量受压部分的内外径,其长度和内外径偏差应符合设计及规范要求。并用汽油清洗管内外壁的油垢,短期不使用时,应将管口临时封堵,并以塑料袋封好。
镀锌钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土,如有油垢应以汽油清洗,清洗长度不短于穿管长度的1.5倍。
钢芯铝绞线液压部分穿管前应以汽油清洗表面油垢,清洗长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位,对另一端应不短于半管长的1.5倍。
将导线进入铝管部分均匀涂上一层导电脂,将外层铝股覆盖住。用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂导电脂部分进行擦刷,将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
四、割线与穿管、压接
(一)导线接续管
将导线待接端头切割整齐并按要求完成清洗工作后,将铝管先套入断头的一端,亦可先剥铝股,后穿管。
在距导线端头115毫米处用记号笔划一割线印记,绑好细铁丝,然后将铝股割掉,割内层铝股时,只能割到每股直径的1/2处,然后用手掰断,严禁损伤钢芯。(图一)
使钢芯呈散股扁圆形,一端先穿入钢管,置于钢管内的一侧,然后使另一端钢芯也呈散股扁圆形,自钢管的另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入,直穿至两端钢芯在钢管对面各露出3~5mm止。(图二)
压钢芯。在钢管中心划印记,第一模压模中心压在钢管中心,然后依次向两端施压,一侧压至管口再压另一侧。钢管压完后应涂刷防锈漆或富锌漆。(凑整模数时,允许偏离钢管中心压第一模)(图二)
压完后在钢管中心划印记O,从O点分别向两侧量取245mm(参考值)至两侧导线,划印A、B,量取两铝线间距OC、OD。(图三)
找出铝管中心O,从O点分别向两侧量取OC、OD,划印记C、D。(图四)
将铝管套回,直至两端露出原印记A、B(注意套回铝管时去掉原来绑线)。
115
(图一)
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