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砼浇灌施工安全、施工技术交底 工程名称：隆鑫·九熙二期B地块1~4号楼及地下室 工程概况：本工程为地下一层，地上为框架剪力墙结构。 三．砼浇灌施工要求： 砼作业包括：框架墙、柱、梁、圈梁、板、其它构件等施工项目，在施工时应严格按要求作业。 1、在浇注砼前应对模板、钢筋、预埋的标高、尺寸、位置、规格、数量进行细致的检查，模板的尺寸要准确，支撑要牢靠，钢筋骨架无歪斜、扭曲、松脱等现象，保护层垫块要适当。模板内的垃圾（创花、锯屑、泥块、木片）和钢筋上的油污、锈皮、泥土等清理干净，在浇注前半小时模板应浇水润湿，缝隙孔洞应修补塞严。 2、混凝土均采用商品混凝土，现场混凝土浇筑采用泵车和塔吊进行运输。 3 、砼入模时对高度大于300mm的构件应多层浇灌，用插入式振捣器，每层厚度宜200～300mm，在浇灌构件时应一次浇筑完毕，不留施工缝，在必须留施工缝时，应选择受力较小部位或按设计要求确定。在继续施工时，接缝冲洗干净，用素水泥浆接缝。 4、一般用于振捣梁、柱构件的振动棒宜垂直插入，振时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序前进，不得遗漏，达到均匀振捣（实），以泛浆为止，每次移动振点位置不应大于振动棒作用半径的1.25倍，一般为30～40mm，振捣上一层应插入下一层30～50mm，以消除两层的接缝，同时振捣上层砼要在下层砼初凝以前进行，振动棒插入深度不超过振动器长度的1.25倍，振动器在每个位置上的延续时间以砼表面呈水平，并泛浆和不再出现气泡和显著下沉为宜，每点振捣时间为20～30秒，振捣时振动棒不得乱插和碰撞钢筋和预埋体，亦不得紧靠模板振捣，以保证各自位置的正确。 5、梁板同时浇筑时，梁砼应先浇灌后，再浇板，使梁砼有沉叠的过程。 6、砼浇筑后10～12小时后（热天提前）应给砼采用喷水养护，严禁直冲，养护时间不得少于7个昼夜。 7、拆模后，对构件有缺陷的在规范规定范围内进行修补，对超出规范规定的必须返工重做，对楼板变高差处进行清补和剔打。 8、混凝土有足够的强度及在浇制新混凝土前，施工缝表面要彻底凿毛及清洗干净。在水平缝上的任何浮浆或浮渣用水、压缩空气、凿子等清除。 9、在施工缝上浇筑混凝土前，先将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，且墙中、柱中的水平缝抹上一层1：2配合比的水泥砂浆大约25mm厚。 10、本墙体水平施工缝留在高出底板表面500mm的墙体上，墙体水平施工缝的防水处理采用止水带顺外墙四周布置，止水带在水平施工缝以上墙体支模时安装，在浇筑混凝土前，将混凝土表面清洗干净，铺50～100mm厚与混凝土相同强度等级的水泥砂浆，以确保新旧混凝土紧密结合在一起。混凝土浇筑前，办理好有关部位的隐蔽工程记录和混凝土浇筑令。如果混凝土浇灌量大，必须昼夜连续施工时，应准备好工人进行换班施工。 11、混凝土浇筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保混凝土浇筑的连续性。 12、剪力墙、柱混凝土浇筑前先浇一层5～10cm厚与混凝土同成份的砂浆，然后再浇筑混凝土。为减少剪力墙（柱）底部模板在浇筑混凝土时所受的侧压，适当控制混凝土的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土达到初凝为控制标准。 13、在板面进行混凝土浇筑施工时，架设马凳支架，可防止板面负弯矩筋被踩踏而发生移位。楼板混凝土厚度控制除在墙钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳，其间距纵横向间距1.5m，在板找平后，混凝土初凝前取出，重复使用。 14、本工程地下室后浇带较多，后浇带的处理是一大难点，要保证后浇带不漏或少漏浆，特别是筏板的后浇带。 15、后浇带的二次浇筑：先将砼表面凿毛，浇筑前清理后浇带内的所有杂物，包括砼块一并清除，浇筑前8小时对两侧砼进行数次洒水充分湿润，浇筑前10分钟时涮水泥浆一道，并且水泥浆一次涮的长度不能太长，应根据砼浇筑的推进速度而定，原则就是保证水泥浆在砼覆盖之前没有硬化。 16、混凝土的养护 1.柱子养护：薄膜包裹。 2.板的养护：薄膜覆盖 3.筏板的养护：薄膜覆盖、加盖草垫。自然养护的构件在混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水养护。浇水养护的延续时间不少于7昼夜，对抗渗砼养护期不少于14d。 4. 砼浇筑完毕面层收光后，根据目前气温情况，采用双层塑料薄膜加一层草垫进行保温、保湿养护。 5. 剪力墙的养护：采用草垫覆盖，并派专人定期洒水保湿养护。 17、混凝土工程质量保证 1.混凝土的养护对抗渗性影响极大，特别是早期润湿养护。在混凝土进入终凝即覆盖，浇水润湿养护不少于14d。 2..混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板支撑、钢筋绑扎情况，发现问题要立即上报现场工长。 3.防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，操作工人不得随意乱踩钢筋，凝土浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。 4．板表面平整度要控制在±10MM以内。 18、由于本