[农林牧渔]中国大型电解槽的特点及其发展构思.ppt

中国大型电解槽特点及其发展的思考 Developing Principal of Aluminum Technology ：State Condition 电价十分高； 氧化铝价格较高，供应多渠道； 劳动力便宜（较高的就业机会），但素质不高； 投资成本低：材料和设备价格低； 炭素原料供应多渠道。 Electricity tariff：High Al2O3 Price ：High ， Suppliers ：home / abroad （unstable quality ） Labor cost：Low，（High working intensity，Abominably working environment ） Investment ：Low Anode carbon materials ： unstable quality 原铝生产平均成本组对比 (中国的劳动费用不超过3%) Potlines A B Potline C 大电流电解槽High Amperage Cell 单位KA热损失相对减少 Relatively Less Area for heat loss 极距受到限制 Ultimately ACD Constrained 在给定的技术条件下，提高电流受到限制 For a given technology， the constraint becomes greater as line current increased 离不开最基本的几个公式： Q total heat losses are constant for any amperage pots unless input voltage to be changed (Q任何电解槽均为常数除非变电压） Q/I=U-1.649?-0.48-RextI Where I is the line current, U is the cell voltage, ? is the current efficiency and Rext is resistance of external conductors. 以上两个最基本的公式说明：1.要降低直流电耗必须降低槽平均电压（包括效应）和提高电流效率;2.同理较低的电耗必然具有较低的平均电压和较高的电流效率.这是真理;3.大型电解槽降低内热也与两个基本公式切相关: 降低阳极电压降:加大阳极尺寸和加大钢爪直径; 降低阴极电压降的潜力最大:提高石墨含量直至采用石墨化炭块(有争议),加大阴极棒截面或采用圆形棒或将2根改为3根; 提高电解质的导电率:降低分子比AlF3=12-13%虽然可以大幅度降低初晶温度和减少熔融铝的溶解度,但是也急剧降低了电解质的导电率,所以我主张加Li盐和MgF2; 尽量采用低极距:国际上已经普遍使用4cm,但磁场稳定性必须允许; 降低铝母线电压降:能不能加大某些部分的母线,从目前的180-200mv降低到150-160; 提高电流效率. 上述所有措施既能降低电耗又能降低内热,使电解槽在最佳状态下运行.这是我们最希望的途径. 目标：降低铝电解槽电阻、提高电流效率和减少污染Target ：Reduced cell resistance ，Increased CE and Improved environment ★降低阳极组件的电阻 Reducing anode assembly resistance。 ☆增加阳极截面+提高电流 Increased anode cross sectional area+Amperage+。 ☆增加接触压力减少压结电阻 Increased contact pressure between cathode and collector bar。 ☆加大阳极钢爪、梁以及导杆 Larger anode stubs yoke and stem。 ★降低阴极组件的电阻 Reducing cathode assembly resistance。 ☆采用石墨炭块 Fully graphitic or graphitized block。 ☆加大阴极棒直径和改变形状 Changed collector bar size and shape。 ★降低电解质电阻 Reduced bath resistance 。 ☆采用改进式电解质成分和减少气泡阻力 Added LiF MgF2 ，Lower bubble resistance with slots ★提高电流效率降低电耗 95%CE ，13200kwh/t。 ★延长电解槽内衬寿命 Cell life ：2500days。 ★电解槽逐年增产 Cell design capa