预应力混凝土连续梁钢筋制作及安装作业指导书推荐.doc

1 适用范围 2 2 作业准备 2 2.1 内业技术准备 2 2.2 外业技术准备 2 3 技术要求 2 4 施工程序与工艺流程 3 4.1 工艺流程 3 4.2 施工工艺 4 5 劳动组织 4 6 材料要求 5 7 施工要求 5 8 质量检验 13 9 安全及环保要求 14 9.1 安全要求 14 9.2环保要求 15 预应力混凝土连续梁钢筋制作 及安装作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于跨蒙城北路（48+88+48）m连续梁的钢筋制作及安装。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 2.1.1作业指导书编制后，在开工前工程部组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，向设计单位反馈有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对参与施工的所有人员进行技术交底。 2.1.2对参加施工操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.1.3 制定施工安全保证措施，提出应急预案。 2.2 外业技术准备 2.2.1 所有钢筋加工设备全部到位，并合理布置。 2.2.2 所有用于钢筋工程的原材料和构配件全部进场并经过监理的见证检验或见证取样检验合格。 3 技术要求 3.1 焊工必须持有有效的考试合格证。操作人员经培训、考核，持证上岗。 3.2 钢筋焊接部位经清理，表面平整、清洁，无油污、杂质等。 3.5 现场技术和操作人员必须熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。 3.6 电焊机符合要求并符合安全规定。 3.7 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 4 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程 工艺流程详见图4.1 。 图4.1 工艺流程 4.2 施工工艺 施工工艺详见图4.2。 图 4.2 施工工艺 5 劳动组织 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 根据工期组织上场施工人员，一个施工班组30～35人，其中负责人1人、工班长2人、安全2人、电工 2人、钢筋加工制作10人、钢筋安装8～10人、电焊工5～8人。 6 材料要求 本工程后张预应力钢筋混凝土连续梁采用挂篮悬臂法现浇施工，普通钢筋采用HRB335和HPB235钢筋，主要规格型号见表6-1。 表 6-1 48+88+48m现浇连续梁钢筋规格表 种类 HRB335 HPB235 型号 Φ25 Φ20 Φ16 Φ12 φ10 钢筋在进场、运输及贮存过程中，应加强验收，特别是注意以下几点： 1、进场的钢筋应附有出厂质量证明或试验报告单，每一捆钢筋应有标牌，并应按有关标准是规定抽取试样做机械性能试验，合格后方可使用。按厂名、规格、级别分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类设立标牌。当在仓库（棚）外存放时，使钢筋架空地面，并有防雨淋、污染等措施。 2、钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时，不得不高处抛掷。 3、钢筋使用应随开捆随使用，作好开捆钢筋的防护工作。 4、经检验合格的钢筋在加工和安装过程中出现异常现象（如脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等）时，应作化学成分分析。 8 设备机具配制 预应力混凝土连续梁钢筋所需机具主要包括：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 7 施工要求 一、钢筋配料 根据设计图纸，分别计算钢筋下料长度和根数，并填写配料单，具体措施如下： 1、钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲样式弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=设计图纸标示长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 上述钢筋需搭接时还应根据规范要求，增加钢筋搭接长度。 在实际生产中，由于实弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同而影响平直部分的长短（手工弯钩平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度根据条件，采用经验数值，见表7-1。 表7-1 半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯） 钢筋直径(mm) ≤6 8～10 12～18 20～28 32～36 一个弯钩长度(mm) 40 6d 5.5d 5d 4.5d 2、配料计算的注意事项 （1）在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。 （2）配料计算时，考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下应有利于加工安装。 （3）配料