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化工设备维修安全技术 压力管道及锅炉的安全技术 化工设备维修安全技术 三、压力管道检修的安全技术 1．压力管道的安全管理范围与分类 各种输送易燃、易爆、有毒、有害物质或高温、高压的工艺管道，属于压力管道。其安全管理范围是管道、阀门、管件、安全附件的制造、安装、操作、维护、检验、登记及建档等内容。压力管道主要包括一般工艺管道、高压工艺管道及输送、排放易燃、易爆、有毒、有害物质的沟、井、池等设施。 2．压力管道检修的事故原因 压力管道检修常见的事故原因与容器类似(见表2-9)。 化工设备维修安全技术 3．压力管道检修的安全技术要求 压力管道检修前应拆除系统、卸压、置换、通风处理，其步骤和方法与压力容器相同，见表2-10；压力管道检修过程中也要有安全措施，因为经过检修前处理的管道，在检修过程中有可能带入和产生有害物质，残存物料有可能挥发出有害物质，所以在检修中仍然需要采取安全措施。压力管道检修中的安全措施、压力管道检修中对工具的安全要求、压力管道间断检修的安全措施这三项内容均与压力容器的检修要求相同，只是主体由容器变为管道，分别见表2-11、2-12、2-13。 化工设备维修安全技术 4．管道安装与拆卸的安全技术要求 （1）安装管道时，必须随时用支架、护体将管体、沟坡固定好，防止人员受到伤害。 （2）安装管道时，要保护好管口，防止异物掉入管内堵塞管道。 （3）在安装新管道时，如果要与原有工艺管道碰口或拆除旧管道时，必须先进行置换，并与系统有效隔离，经分析合格后，才能进行施工。 （4）蒸汽、空气等需要进行压缩的气体输送管道，在安装结束后，必须打压吹扫合格，防止管内异物损坏后续工段设备。 （5）对于有特殊要求的管道，如有色金属管道、压力管道，必须按照指定文件规定的技术要求进行安装、检验、检修。 化工设备维修安全技术 5．耐压与气密试验 压力管道在检修完成后，还应按照《压力容器安全监察规程》的规定进行耐压及气密试验。压力管道的耐压试验，除设计要求有明确规定外，一般不得采用气体介质进行。需要进行气密试验的压力管道，应在耐压试验合格后进行。 化工设备维修安全技术 四、锅炉检修的安全技术 1．锅炉的安全管理范围 工业锅炉类型繁多，其安全管理范围有锅炉的设计、制造、安装、检修安全技术，锅炉的安全运行技术，安全检查技术，以及锅炉房设置安全技术。 2．管式加热炉的一般结构及工作原理 管式加热炉一般由辐射室、对流室及烟囱组成。圆筒形的辐射室又被称为炉膛或燃烧室，它是通过火焰和高温烟气进行辐射传热的主要场所 ，矩形的对流室安装在辐射室的上方，其内水平安装多层对流炉管。工作时从辐射室进入对流室的高温烟气以较大的流速冲刷对流炉管，与管内原料进行有效的传热。 烟囱的作用是将炉膛内的烟气排入大气，在钢制筒体内用耐火材料和保温材料进行衬里，避免烟气对筒体的腐蚀，烟囱安装在对流室的上部。 加热炉在工作时，被加热的原料油由上而下，先进入对流炉管，再进入辐射炉管，通过炉管壁不断吸收热量，至炉出口处，达到生产工艺所要求的温度。 4.1 化工设备维修安全技术 3．锅炉检修常见事故原因与安全技术要求 锅炉检修的主要项目有对结焦炉管进行清焦；对有损坏的炉管、弯头等进行修理或更换；检查炉墙、烟囱等处的衬里，看火门、防爆门等处的密封，对损坏处或不严处进行修补处理；对辐射室、对流室、烟道、空气预热器等处的积灰进行吹灰清扫；对炉体钢架、烟囱、平台梯子及管线进行刷漆防腐处理。 工业锅炉检修常见事故与安全措施见表2-14。 化工设备维修安全技术 4.1化工设备维修安全技术 4．锅炉的检验 (1) 锅炉运行时的检验 锅炉运行时的检验即外部检验，目的是确定锅炉能否继续维持现有安全运行状态。 ① 检查锅炉燃烧及运行状况是否良好，察看人孔、手孔、阀门、法兰以及风门是否漏汽、漏水、漏风。察看炉墙有无裂纹，燃烧室耐火砖是否烧坏脱落，锅炉房是否符合安全要求，室内工具、燃料堆放是否合适。 ② 检查锅炉安全附件是否齐全、灵敏可靠。锅炉三大安全附件(安全阀、压力表、液位计)不齐者，严禁锅炉运行。 ③ 检查各种规章制度的执行情况，如交接班制度、岗位责任制度、巡检记录制度、事故报告制度等。检查司炉工有无操作证及技术熟练情况等。 化工设备维修安全技术 (2) 定期停炉检验 定期停炉检验包括内外部检验和水压试验，其目的是检查锅炉在运行中无法查到的、可能产生的一切缺陷，重点完成内部检验。 ① 检验前的准备工作 查阅锅炉技术档案，了解使用情况，确定检验重点、检验计划和方案，在当地劳动部门审批后，由合格检验员参加检验。检验开始前，应准备好检验必须的照明灯具、工器具、劳保用品等，且将锅炉汽、水、气管线进行严格切断，按要求置换、通风、冷却合格，办齐必须的安全检修票证。 ② 主要检验内容