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散熱器課程 定義 散熱器(Cooler): 能快速傳遞CPU所產生的熱量,並通過自身的功能使其散發到空氣中,作用為散熱。 組成部分 散熱片(Heat Sink): 主要功能為散熱; 導熱貼紙(interface): 主要功能為傳遞熱量; 直流風扇(DC　FＡN): 主要功能利用自身風流加速散熱速度,提高H.S的散熱效果; 扣具(Clip): 主要功能為將散熱片固定在CPU上,屬輔助件; 其它: 螺絲、標簽。 影響散熱片效果的主要原因 散熱片:散熱面積越大,散熱效果越好;而齒數量越多、越密其散熱面積越大; 空氣流動速度:空氣的快速流動會帶走散熱片表面的熱量,使之快速散發.如風扇的作用就是如此。 CPU發熱部分的表面和散熱片底部的密合度:密合越好,熱量傳遞越快,散熱越快(與Clip interface有關)。 各輔助料對成品的影響 螺絲:起連接FAN和散熱片的作用,螺絲的未到位、滑絲等現象對FAN在H.S上的緊固性產品影響,並可造成FAN運轉中的震動; 扣具:起連接CPU和散熱器的作用,其扣合力的大小連接影響散熱器的散熱效果和散熱器在CPU的牢固性; 導熱貼紙:起使H.S和CPU更緊密接合的作用。 散熱器的主要性能和指標 散熱性 組裝配合性、牢靠性 第二課 Heat Sink 一、H.S材料特性指標 材質:AL 6063T5; 加工方式:鋁擠+裁切+剖溝+表面處理; 顏色:常用的原色、黑色、綠色等 硬度:H.S通常要求68~72℃,材料硬度和擠後的加工難度有關; 氧化膜:起保護H.S材料表面的作用,屬一層氧化物,耐腐蝕,不易與外界物質發生化學反應,其厚度一般跟氧化顏色有關。如原色5~10um黑色10~28um。 二、擠型難易度的主要指標 高度比:擠型槽的高度和槽寬之比,其數值越大,技術要求越高,目前大陸廠商能力為15倍 齒高:齒越高越難成型,易出現齒歪、齒厚不均勻等現象。 三、各加工段對H.S成品的影響 鋁擠:可能造成歪齒、齒厚不均勻、變形等; 機械加工段:易造成毛邊、鋁屑、歪齒等不良; 表面處理包括;:如沙眼、氧化不良.表面顏色不均勻、斑痕、黑點及碰刮傷等。 四、Cooler組裝對H.S的配合要求(IQC檢驗重點) 剖溝厚度:剖溝厚度太薄會影響Clip的扣合力下降,太厚會影響Clip的扣合力增加,會把CPU壓壞;(即剖溝的深度) 剖溝的寬度和相對位置:溝槽寬度不夠會影響Clip的置入順暢,溝槽位置定位Clip的相對位置,位置不準使Clip和CPU無法扣合; 毛邊、毛刺、鋁屑:鋁屑一落入主機板或CPU上會造成電腦線路短路,甚至燒機 底部平面度:通常為.0.1mm,底部越平,則和CPU或導熱貼紙接觸越好,導熱效果越好, 挂鉤或鎖螺絲處; a挂鉤是用來連接Cover的,故其挂鉤高度及斜面角度較為重要,高度通常為2.5mm、3.0mm、4.4mm三種規格,其公差可以小0.1mm~0.2mm以便於挂入Cover b鎖螺絲的齒距如用50mm之FAN,則為40或42mm一般在 ±0.2mm公差內對結合無影響. c.鎖螺絲的槽距目前一般設計為2.7±0.1mm左右,但實際可偏小0.1mm~0.3mm無影響. d.HS上的螺紋齒距對螺絲的緊固性影響較大. 底部肋條或臺階:主要作用使HS在CPU上定位. 第三課 FAN和螺絲 FAN FAN特性和作用 FAN利用旋轉的扇葉所產生的風量,(空氣的快速定向流動),快速大量帶走HeatSink表面的熱量,起到增加散熱效果的作用。 FAN的輸入線有三根,分正极、負极、信號線,其負极一般為黑色;信號線一般為黃色;正极一般為紅色。 信號線通過其波形的識別由主機控制散熱器(FAN)的起動和關閉,故波形的正確與否直接影響到散熱器能否起動。 FAN按其結構分為BAU和SLEEW兩種,BAU指軸芯有培林而SLEEW為銅套(含潤滑油)。 FAN的性能指標和檢驗點 工作電壓12V/DC,消耗電流0.5AmAx、0.12AmAx、0.08AmAx 啟動電壓以越低越好,消耗電流越小越好。 轉速可分為高轉(5400)、超高轉(6500)、中轉(4500)。 波形。 異音。 FAN外框體尺寸檢查 孔徑 孔距 線長 錫渣等異物 外觀 破損、裂痕(扇葉) 螺絲(自功螺絲) 規格定義M3、M3.2兩種,即牙頂端外徑為3.0mm、3.2mm其公差為±0.1mm。 螺絲長度指除其頭部外的長度。 測量長度使用卡尺可以測出,由於螺絲使用在H.S或Cover上,根據其受力要求一般要鎖在三圈絲以上,此點可以做為長度合格的標準。 表面為爆黑處理,其表面應烏黑發亮。 檢驗螺絲絲攻部分的螺絲是否缺損等。 第四課 扣具 扣具(Clip) 扣具的材料特性和加工特性 材質:目前Clip的材料為SUS301,此為日本產不銹鋼材料;