多头小直径深层搅拌技术在老圈行水库大坝防渗工程中的应用.docVIP

多头小直径深层搅拌技术在老圈行水库大坝防渗工程中的应用.doc

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多头小直径深层搅拌技术在老圈行水库大坝防渗工程中的应用   摘要:多头小直径深层搅拌技术应用在水库大坝防渗处理上效果非常好。文章结合老圈行水库防渗处理的工程实践,介绍了这一技术在水库大坝防渗处理工程实践中的应用实例。   关键词:多头小直径;深层搅拌技术;大坝防渗;过程控制   中图分类号:TV543文献标识码:A   文章编号:1009-2374#8196;(2010)22-0184-03      1多头小直径深层搅拌截渗墙技术工艺原理   深层搅拌工法主要用于对软弱地基的改良处理,以提高地基的承载力。近年来,又将该法改进推广应用于一般性的防渗工程,或用于城市钢筋混凝土防洪墙的基础及堤坝(水库大坝)防渗中。该工法适用的土层是黏土、粉质黏土、密度中等以下的砂层,不适用于大砂砾石层,施工不受地下水位的影响。   多头(一般为三钻头)小直径深层搅拌截渗墙技术,是在单头和双头小直径深层搅拌技术基础上发展起来的一项堤坝防渗技术。该工法原理是用双动力多头深层搅拌桩机,通过主机的双驱力装置,带动主机上的多个并列的钻杆转动,并以一定的推动力使钻杆的钻头向土层推进到设计深度,然后提升搅拌至孔口,在上述下钻提升过程中,使用高压泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆,(在钻进和提升的过程中)由钻头经钻头叶片上埋设的孔洞喷入土体中,水泥浆和原土充分拌和,形成一道或多道有一定强度,均匀、密实、坚硬的水泥土连续墙体,改良其影响范围内的原有坝体土体结构密实性、强度和抗渗性,从而起到堤坝防渗作用。   桩机就位调平,钻进、提升(喷浆搅拌),完成一序墙桩;桩机再前移,就位调平,钻进、提升(喷浆搅拌),多次重复上述过程形成一道均匀、连续的防渗墙。   墙体连接方式,根据要求的墙厚,选定不同的钻头和搭接方式,进一步确定桩(序)间搭接长度。   2工程技术应用实例   2.1老圈行水库工程概述   2.1.1工程概况老圈行水库位于安徽省六安市霍邱县宋店以东2.6?N处,曹墩集以南3?N,距霍邱县城15?N,是淠史杭灌区沣东干渠上,由沣东干渠右堤和三面筑坝构成的的一座中型水库。它引蓄上游冬春季发电尾水和蓄纳汛期洪水,是一座重要反调节水库。水库防洪保护下游面积约35?N2,原设计灌溉14.3万亩,有效灌溉耕地5.5万亩,有效灌溉耕地5.5万亩,影响人口2.0万人。水库防洪标准原设计50年一遇,校核1000年一遇,相应设计洪水位48.80m,水库总库容1400万m3。   水库大坝为均质粘土坝,大坝长度为4517m,原设计坝顶高程51.0 m(85国家高程系,下同),现状坝顶高程为49.5~51.00m左右,最大坝高16.80 m,坝顶宽度为3.0~6.0 m,其中1917m已做混凝土路面;上游迎水坡比1∶2.5~1∶3.0,大坝迎水面已有混凝土护坡长1622.0 m;下游背水坡坡比自上而下依次为1∶2.5、1∶3.0、1∶3.0。   2.1.2大坝工程地质条件通过勘察已查明,大坝及现有建筑物处在钻孔控制深度内,土层自上而下分别为①素填土层(Q4m)(坝体)~②粉质粘土层(Q4al)(坝基):   第①素填土层(Q4m)(坝体):为人工筑坝时堆积而成,主要成分为粉质粘土。第①-1层底坝体坝基结合处约有0.2~0.4m厚的根植土,局部松软。   第②粉质粘土层(Q4al)(坝基):颜色为黄褐色、灰黄色为主,稠度呈可硬塑状,湿度为稍湿~湿。该土在厂区普遍存在,厚度较大。   2.1.3截渗工程设计及施工参数   2.2技术要点及工程应用   多头小直径深层搅拌截渗墙技术(下文简称多头小直径截渗墙),在老圈行水库中的具体应用如下述:   2.2.1施工机械选定根据设计要求和施工单位的施工经验,该截渗墙工程施工采用的设备为SJ4-500Ⅲ型多头小直径深层搅拌三头桩机。钻杆最大长度22m,钻杆间距325 mm,三层叶轮,每层2个叶片,叶轮直径407mm,相邻两轴叶片上下错位,确保相邻两轴叶片不相碰撞。   2.2.2先导孔由于加固处理的堤坝多为人工挑堆而成,施工质量很差,地层土质不一,这样要求沿堤用钻探机械按每50m打一先导孔,地质变化大的地方还需要加密,探明土层性质,为施工时控制每序桩深度提供依据。本工程先导孔是以六安市水利水电勘?y队提供的“大坝轴线工程地质纵剖视图”为依据,其钻孔孔距30~100m,基本满足要求。   2.2.3试验桩根据先导孔探明的地层情况,选择有代表性的地段(如最大坝高处),现场做浆液为不同水泥掺量(重量比=水泥∶自然湿土重,分别为10%,12%,15%)的试验桩,28天龄期后取样试压及做抗渗实验,并挖桩进行外观检查,选择满足设计指标的各地层段浆量,从而确定施工参数即:各土层段浆量、管道压力、浆液比重、桩机下

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