矾池鼓风搅拌装置的研制及应用.docVIP

矾池鼓风搅拌装置的研制及应用 　　摘要:文章针对混凝剂溶液(矾液)在储存、使用过程中容易沉淀、板结,上下比重不均匀,造成投加量不稳定的情况研制了一套鼓风搅拌装置,解决了存在的问题,达到了节能降耗的目的,应用成效突出。 　　关键词:沉淀鼓风;搅拌装置;节能降耗;混凝剂溶液 　　中图分类号:TQ051文献标识码:A文章编号:1009-2374#8197;(2010)18-0062-02 　　 　　在生产实践过程中,我们对矾液(如碱式氯化铝溶液)要求较高;在投加使用时,不管是采用原液投加,还是采用稀释溶液投加,都要求投加溶液中的上下层比重一致、均匀,不结块,否则就会影响絮凝效果,造成投加泵堵塞,甚至造成水质事故。通常我们对矾液的搅拌采用的是机械搅拌装置或人工搅拌,前者耗电大,储液池池底、角落沉淀物多,后者耗时费力,搅拌不均匀,使用前后溶液比重偏差大,造成投加浪费严重,为此我们在南宁某水厂的储矾池进行了鼓风搅拌装置的试验,取得了实效。 　　一、鼓风搅拌装置的设置 　　利用生产工艺中滤池气水反冲洗的原理,在溶液池(尺寸长宽高2500mm×2000mm×3000mm)距池底100mm高处按间距50mm×50mm标准布置横向3条,竖向4条DN50管道,在溶解池(尺寸长宽高1500mm×1000mm×3000mm)距池底10mm高处布置横向1条,竖向2条DN50管道,并在所有管道上按150mm的间距在两侧错位开口径为8mm的孔洞,斜45°角向下,通过鼓风机(其型号为:XGB-7旋涡气泵,电机功率2.2kW,最大压力:24.5kPa,正常工作压力:小于18kPa,最大真空度:16.67kPa,最大流量:160m3/h)向管道中输送气体,对溶液池和溶解池的溶液进行自动定时搅拌,从而达到不沉淀、上下层比重一致、均匀的目的。 　　二、鼓风搅拌装置运行试验 　　(一)未进行搅拌的溶液池、溶解池比重、池底结块数据 　　1.在2006年1月15日～1月17日,我们在南宁某水厂分别对溶液池、溶解池设点进行取样调查。按溶液池、溶解池池深3m均分为3部分,共设3个取样点(即池上层、池中层、池下层),每隔4小时分别取样检测其矾液比重。见表1以及表2: 　　表1溶液池矾液比重测试表(g/cm3)时间:2006.1.15～1.17 　　时间(h) 0 4 8 12 16 20 24 28 32 　　池上层 1.20 1.20 1.19 1.19 1.18 1.19 1.18 1.16 1.18 　　池中层 1.20 1.21 1.20 1.20 1.21 1.21 1.22 1.21 1.22 　　池下层 1.20 1.22 1.20 1.21 1.20 1.23 1.21 1.22 1.24 　　时间(h) 36 40 44 48 52 56 60 64 68 　　池上层 1.18 1.17 1.15 1.17 1.17 1.16 1.15 1.16 1.14 　　池中层 1.24 1.22 1.22 1.24 1.22 1.23 1.25 1.23 1.24 　　池下层 1.23 1.22 1.25 1.23 1.26 1.24 1.26 1.25 1.28 　　 　　表2溶解池矾液比重测试表(g/cm3)时间:2006.1.15～1.17 　　时间(h) 0 4 8 12 16 20 24 28 32 　　池上层 1.05 1.04 1.05 1.04 1.04 1.05 1.04 1.04 1.03 　　池中层 1.05 1.05 1.04 1.05 1.05 1.06 1.06 1.08 1.06 　　池下层 1.05 1.05 1.06 1.06 1.07 1.06 1.08 1.07 1.09 　　时间(h) 36 40 44 48 52 56 60 64 68 　　池上层 1.02 1.03 1.01 1.00 1.01 1.02 0.99 1.01 0. 　　池中层 1.06 1.08 1.07 1.07 1.10 1.07 1.09 1.08 1.12 　　池下层 1.07 1.09 1.08 1.08 1.11 1.08 1.09 1.12 1.15 　　 　　由表1、表2测试数据可知:溶液池上层矾液与下层比重相差0.14g/cm3,溶解池上层矾液与下层比重相差0.17g/cm3,偏差太大,不利于控制加矾,不利于成本控制,对生产将会造成水质事故的隐患。 　　2.在2006年1月15日～2月16日,分别对溶液池、溶解池的东、南、西、北四个角及池中央底部共取5个点取样检测池底结块厚度,见表3: 　　表3溶液池、溶解池池底结块厚度测试表时间:2006.1.15～2.16 　　溶液池池底