TPM与PM分析.pptVIP

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TPM与PM分析

空气压源系统 过滤器 压力控制阀 润滑器 配管及接头 方向控制阀 流量控制阀 作动器 配管 滤网 外壳 排水开关 Buffle plate deflector ◆空气压系统总点检部位 1-空气压源系统 2-过滤器 3-压力控制阀 4-润滑器 5-配管及管接头 6-方向控制阀 7-流量控制阀 8-作动气 ◆过滤器点检项目 1-排水 2-外壳内面的污物 3-deflector的损伤 4-滤网的污物、堵塞 5-Buffle plate的损伤 6-过滤器的垂直度 7-配管接头的漏气 以零故障、零不良为目标,重新检讨保养基准,开创?点检效率化?与?0点检失误″ 除了设备主体以外,而与设备关联的也要纳入管理 ?现场布置、物流基准 ?模具、治工具、量具管理基准 ?备品备件管理基准 ?标准作业与制程质量保证基准 ?数据资料的标准化 目标:改善是无止境的 ?让操作人员参与 ?是操作人员了解经过与实际绩效 ?培养操作员的成就感 ?认同的事清楚地说出来 突发型损失与慢性型损失的不同 突发损失 不良率 时间 慢性损失 极限值 为了降至原先的水准,复员政策是势在必行 新的问题 复员的问题 为了降至极限状态,所以革新对策是必要的 发生原因 发生原因 发生原因 发生原因 发生原因 显在的原因虽然只有一个,但是构成的原因有很多 由于多种原因组合产生,但组合的要因随时在变换 发生原因 发生原因 发生原因 1-没有充分了解慢性损失的特徵。 2-解决方法不对。 (1)对现象的层别分析不完全,也不充分。 (2)遗漏与现象相关连的重要因素。 (3)遗漏要因中的潜在缺陷。 1. 目 标 减少1/2或是1/3 2. 想 法 * 重点思考的想法 * 著重在影响大的点 * 对特定的要因进行对策 3. 进行方式 * 特性要因图 4. 其 他 * 高不良率时,最好利用 这个方法 品德意识 经验不足 没有充分的指导 不注意 作业疏失 死气沉沉 刀尖断裂 磨 材质 耗 变形 bite 点检 定期点检 预防保养 更换零件 Center停止 中心位置 精度 摇晃 夹爪 日 常 检 点 长短度 硬度 强度 确认尺寸 工 规格和判断 材料安装 setting 作 单位的不同 尺寸 组成 顺序 用 测定方法 位置 测量器 测定位置 直径小 弯曲 角度 锁紧强度 调整 加力方法

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