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关于机床加工制造过程中的技术分析 　　 　　摘要：文章重点阐述了数控机床的成因和加工逻辑，通过言简意核的文字对机床加工制造过程中的技术部分做了一个分析和研讨，重点讲述了数控机床加工过程中的一些高端技术和编制的加工程序，以及目前使用最广的数控车床编程的方法和数控加工技术的发展。 　　关键词：数控机床；加工制造；加工程序 　　中图分类号：TP202 文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2011) 09-0000-01 　　Technology Analysis of the Machines 　　Producing Process 　　Lv Zeng1,Chang Rui2 　　(1.Shenyang Machine Tool Group Sheetmetal and Wielding Branch,Shenyang110142,China;2.Shenyang Machine Tool Set Equipment Co.ltd,Shenyang110142,China) 　　Abstract:The paper pus emphasis on the cause the producing logic of machine tool and explains some high tech and producing programmes and its development. 　　Keywords:CNC Machine tool;Producing;Programmes 　　数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。 　　一、数控车床加工过程 　　（一）编制加工程序。编制数控机床的程序过程主要包括分析零件图样、制定加工工艺、数值计算、编制加工程序及程序较验等。分析零件图样并制定加工工艺。根据图样对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案确定加工顺序，设计夹具，选择刀具，确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。正确选择对刀点、切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。数值计算。编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，根据零件图样的要求，制定加工路线，计算出刀具运动时的各节点坐标。如直线和圆弧组成的零件，要计算出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。编制加工程序。加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的程序段格式，编写零件加工程序。程序输入及校验。将编制好的加工程序输入到数控车床中后，要通过数控车床的作图功能对加工程序进行校正。 　　（二）零件的加工。热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺，特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小而且生产效率高。正火工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效地减少热处理变形。一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响机加工和最终热处理；使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实践证明，采用这种等温正火有效地改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。车加工是为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹固不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好。 　　二、数控车床编程方法 　　数控车床编程根据问题复杂程度的不同，数控加工程序可以分为手工编程和自动编程。手工编程是指从零件图样的分析、工艺处理、数值计算、编制程序和程序检验等都是由人工来完成，它要求编程人员不仅要熟悉数控机床的性能、数控指令及编程规则，而且要具备数控车床加工工艺和一定的计算能力。目前，在数控车床加工中手工编程是一种普遍的编程方法，它广泛用于零件轮廓不太复杂、工作量不是很大的场合。自动编程解决了手