邯钢首台抛丸机的安装调试.docVIP

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邯钢首台抛丸机的安装调试   摘要:文章简要介绍了邯钢首台Q69系列通过式抛丸机的工作原理及其结构形式,并以现场调试出现的问题为研究对象,总结了影响抛丸机运行的一些因素,为抛丸机的安装调试提供了实践依据。   关键词:抛丸机;钢板输送系统;光电检测装置;电控系统   中图分类号:TQ440文献标识码:A   文章编号:1009-2374#8196;(2010)22-0069-02      0前言   邯钢中板常化热处理线二期是为了打造国际水平现代化邯钢,生产精品板材建设的一条生产线,并首次在生产线上引进了抛丸机系统。该系统主要是为了清理钢板表面的氧化铁皮和除锈,进而提高产品性能和附加值。钢板的氧化铁皮带入炉内会使炉底辊产生结瘤,这种现象不仅划伤钢板表面且炉底清理较困难。   工作原理:抛丸机由输送辊道、测高测宽装置、抛丸清理室及丸料清扫室、抛丸除尘系统及电控系统等组成。钢板由辊道输送系统送至封闭的抛丸清理室进行抛丸清理,利用抛丸器将弹丸(铸钢丸或钢丝切丸)加速抛射至钢板表面,对钢板表面进行冲击,刮削以清除部分钢板表面的氧化皮、铁锈和污物;之后首先利用滚扫和收丸螺旋清扫一次,再利用横扫机构清理弹丸,最后由高压风机分前后两道风幕将钢板上残留的个别弹丸和浮尘吹扫干净;彻底除锈后的钢板通过输出辊道送出。抛丸机的工作性能对钢板的表面质量有很大的影响。   主要设备部件:抛丸机本体由输送辊道、测高测宽装置、抛丸除锈室及丸料清扫室、抛丸除尘系统及电控系统等组成。   1钢板输送系统   抛丸机本体辊道选用变频调速电机驱动。 抛丸室内辊道均装有可方便更换的耐磨护套。辊轴两端采用锰钢耐磨材料迷宫式密封,防止弹丸对两端轴承的磨损。   2光电检测装置   在抛丸室的入口前,设有光电开关装置、光电测高测宽装置。光电测高装置由光电管、接收器、升降装置及制动电机传动系统等组成。当工件进入抛丸室时,首先挡住光电开关,经延时,升降装置由高点移向低点,当发光头接收到反射信号后,制动电机锁定,同时脉冲记数完毕,脉冲记数通过PLC机控制清扫室中清扫滚刷、收丸螺旋的升降制动电机,通过制动电机上的脉冲记数与光电测高上的脉冲记数的对应关系,来实现较为精确的高度调整。当工件尾部离开光电开关后,测高装置复位至高点。   3抛丸除锈系统   抛丸机由前密封、抛丸室、清扫室、后密封、丸料循环系统和除尘系统等组成。   3.1前后密封室   工件进出口上各悬挂多层耐磨橡胶帘,进出口底部装有双层高弹性尼龙毛刷排,悬挂式结构,便于拆换与维修。该装置密封严密;因除尘器风机抽风,室体内形成一定负压,无粉尘外逸。   3.2抛丸室   抛丸室由室体壳、防护板、抛丸室辊道、抛丸器总成、抽风口、脉冲记数装置等组成。   3.2.1抛丸室结构特点抛丸室采用优质钢材焊接而成,室内装有高耐磨护板,采用积木式结构安装。抛丸室入口处设有辊道速度测定装置和钢材测宽装置。不同宽度的钢材通过不同数量的光电开关,根据光电开关的信号和脉冲轮记数来控制供丸闸扇阀的开启数量及开启时间,进而有效地控制丸料,减少空抛现象。   3.2.2抛丸器抛丸器是本机的关键部件,对清理质量及使用寿命、维护都有很大影响。该机采用曲线叶片抛丸器,主要由叶轮、主轴、主轴承座、分丸轮、定向套、防护板、传动机构等组成。该抛丸器弹丸从导丸管流入,经分丸轮、定向套、叶轮抛出。   3.3清扫室   除锈后钢板上表面弹丸的清理是比较关键的问题,对钢板的清理提出了两级清扫加两级风吹的方式:   一级清扫:高强度尼龙滚刷+收丸螺旋   二级清扫:钢丝排刷横向扫丸   两级风吹:高压风机在抛丸室内前后两次吹丸吹灰   3.4弹丸循环净化系统   弹丸循环净化系统由循环系统和分离净化系统构成,这两部分又分为丸料仓、溜丸管、弹丸控制器、螺旋输送器、斗式提升机、分离器和弹丸补充器等。该系统的弹丸控制器、螺旋输送器、斗提机和丸砂分离器在电控系统中设置联锁,可避免因弹丸堵塞而出现的设备故障。   3.5弹丸补充器   抛丸机下部安装有弹丸补充器。该装置上平面比地面高出200mm,便于工人加丸当分离器的弹丸不足时,新弹丸由补充器加到提升机内,由提升机提到分离器,从而维持分离器中,弹丸量在一定范围内波动,保证抛丸机始终有足够的弹丸循环。   3.6弹丸分配系统   采用气控弹丸闸阀,依靠气缸对抛丸量进行远距离控制。它能够避免因普通控制器关闭不严而造成电机烧坏、抛丸器堵塞、弹丸空抛及伤人现象。   3.7抛丸除尘系统:   采用重力沉降室+旋风体组+滤筒式除尘器的除尘方式。   其工作原理:粉尘通过风机产生的负压作用将含尘气流经管道收集到含尘室,通过滤筒过滤分离经洁净室和风机排出。粉尘则被滤芯阻拦

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