[工学]互换性原理第三章2010-9-18版.ppt

本章知识的特点：“四多一少” 四多： 名词术语多； 符号代号多； 标准规定多； 经验解法多。 一少： 理论推导少。 这也正可反映出从基础类课程向专业类课程过度的特征。 对孔类尺寸和轴类尺寸的 判断方法： （1）共同点，都是由一个尺寸决定。 （2）不同点，孔是包容面（内无材 料），轴是被包容面（内为实体）。 （3）从加工过程看，孔的尺寸越加 工越大，而轴的尺寸则越加工越小。 二、尺寸 1. 尺寸 用特定单位表示线性尺寸值的数字。在技术图样中，可以只表注数字，而省略单位（mm）。 2. 基本尺寸 设计给出的尺寸。设计时根据强度、刚度等要求对尺寸进行设计，并要取成标准值。孔的基本尺寸用D表示，轴的基本尺寸用d表示。 3. 实际尺寸 通过测量获得的尺寸。由于测量误差的存在，实际尺寸并非被测尺寸的真值。通常指“两点测量法”所得的尺寸。孔和轴的实际尺寸分别用Da和da表示。 2. 尺寸公差 简称公差。允许尺寸的变动量。那么，到底是从那里变 动到那里呢？无非一个极限尺寸变动到另一个极限尺寸、或 从一个偏差变动到另一个偏差。公差是一个区域的概念，没 有符号，但从限制误差的角度来看，不管小到什么程度，只 要误差存在，所规定的公差就不能为零。 3. 零线 在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 4. 尺寸公差带 在极限与配合图解中，由代表上下偏差或极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。 该区域有两个重要的参数或称特征：大小（宽度）——表示 “设计精度”的高低， 位置表示与零线之间的相对位置，可以表示配合的性质。 5. 标准公差 在ISO极限与配合制中，所规定的任一公差。用IT表示。 6. 标准公差因子 在ISO极限与配合制中，用以确定标准公差的基本单位，是基本尺寸的函数。按中等加工精度通过实验方法及建立统计模型获得。 7. 标准公差等级 在ISO极限与配合制中，确定尺寸精确程度的等级。属于同一等级的公差，具有相同的精度。 8. 基本偏差 在ISO极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个偏差。可以是上偏差、也可以是下偏差，一般，为靠近零线的那个偏差。 四、配合 1. 配合 指基本尺寸相同的、相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 要点是： （1）基本尺寸必须相同：如φ50mm的孔与φ30mm的轴就不能称为配合（可称“结合”）。 （2）要相互结合：如自行车前轮的孔与后轮的轴尽管基本尺寸相同也不能称为配合。 （3）公差带关系：指孔轴公差带的相互位置关系，可能的位置组合有三种，最终相成三类配合。 2. 间隙或过盈 孔的尺寸减去相配合轴的尺寸 所得的代数差，此差值为正时 是间隙，为负时是过盈。 3. 间隙配合 具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。此时，孔的公差带位于轴的公差带上方。 4. 过盈配合 具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。此时，孔的公差带位于轴的公差带之下。 5. 过渡配合 可能具有间隙也可能具有过盈的配合。此时，孔与轴的公差带相互交叠。 6. 极限间隙或过盈 （1）最小间隙（Xmin） 间隙配合中，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸之代数差。 （2） 最大间隙（Xmax） 在间隙配合或过渡配合中，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸之代数差。 （3） 最小过盈（Ymin） 过盈配合中，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸之代数差。 （4） 最大过盈（Ymax） 在过盈配合或过渡配合中，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸之代数差。 7. 配合公差 允许间隙或过盈的变动量。是组成配合的孔、轴公差之和。配合公差值用Tf表示： Tf=TH+Ts 配合公差可以用配合公差带图解表示，配合公差带中的零线为间隙与过盈的分界线，完全不同于尺寸公差带中的零线的概念。