[工学]化工原理课程设计——浮阀精馏塔设计.ppt

（5）再沸器返塔蒸汽管径dv’ 常压与加压塔流速uv’可取10m/s，减压塔可取15m/s 。 说明：以上计算的管径，均应圆整到相应规格的管径，有以下两种方法表示： （A）DN50 （B）?56×3 6.3 精馏塔工艺尺寸图 6.4 进料泵的选型 泵的选型参数为：流量（m3/h）和扬程（m）。 泵的流量（m3/h）：进料量。 泵的扬程根据伯努利方程计算： 根据计算得到的流量（m3/h）和 扬程（m）选择合适的离心泵。 7. 塔板结构设计结果汇总 塔板结构计算结果汇总 项 目 数值或说明 备 注 塔径/mm 塔板数/块 板间距/mm 塔板类型 溢流堰类型 堰长/mm 堰高/mm降液管底隙高度/mm筛孔(浮阀)个数/个 孔速/m/s 开孔率/% 板压降/mmH2O 降液管内液体停留时间/s 降液管内液体清液层高度/mm 泛点率/% 操作弹性 8. 符号说明 D—塔径，mm ； HT —板间离，mm； AT —塔截面积，m2 ； Af —降液管面积， m2 ； … … … … 9. 结束语 对于筛板塔、浮阀、泡罩塔，可查图 ，C20=(HT 、FLV) C20 ：σ=20 dyn/cm 时的气体负荷因子 0.2 HT=0.6 0.45 0.3 0.15 0.4 0.3 0.2 1.0 0.7 0.1 0.04 0.03 0.02 0.07 0.01 0.04 0.03 0.02 0.07 0.01 0.1 0.09 0.06 0.05 塔板泛点关联图 取操作气速u =（0.6-0.8）uf=0.75uf =0.893 m/s 则气体流通面积 An= VS / u =0.457 m2 选取单溢流塔盘，取lw / D =0.7，查图得A f /AT = 0.088 则塔截面积： 塔径 D = ，圆整为0.8m。 说明：计算得到的塔径需圆整，系列化标准： 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200m 等 由此重新计算： A T =0.785D2 =0.5024 m2 A f = 0.088AT =0.0442 m2 A n= AT - Af =0.4582 m2 u = VS /An =0.89 m/s 实际泛点百分率： u /u f =0.75 注意： 1）必须用圆整后的D重新计算确定实际的气体流通截 面积、实际气速及泛点率。 2）校核HT与D的范围。 D-塔径 hw-堰高 how-堰上液层高度 HT-板间距 ho-降液管底隙高度 Hd-降液管内清液层高度 hL-板上液层高度 hL=hw+how Hd 溢流装置（10×20cm） 4.3 塔板结构设计  4.3.1 溢流装置 ① 溢流型式的选择 依据：塔径 、流量； 型式：单流型、U 形流型、双流型、阶梯流型等。 ② 降液管形式和底隙 降液管：弓形、圆形。 降液管截面积：由Af /AT 确定； 底隙高度 h0：通常在 40 ~ 60 mm。 ③ 溢流堰（出口堰） 作用：维持塔板上一定液层，使液体均匀横向流过。 型式：平直堰、溢流辅堰、三角形齿堰及栅栏堰。 0 采用弓形降液管，平堰及平型受液盘，l w =0.7D=0.56 m 堰上液层高度 堰高 h w =h L - h o w =0.06238 m 液管底隙高度 h o =h w -0.006=0.05638 m 要求： 本设计采用: 一般取安定区宽度 WS =（50-100）mm 一般取边缘区宽度 WC =（30-50）mm 4.3.2 塔盘布置 WC WD WS lW r x 塔盘布置图（10×10cm） 1. 受液区和降液区 一般两区面积相等。 2. 入口安定区和出口 安定区。 采用F-1型浮阀塔盘: 阀孔直径do = 39 mm，取阀孔动能因子F0 = 9-13之间。 则阀