构建与模具行业标准相衔接的模具制造技术专业课程体系的研究.docVIP

构建与模具行业标准相衔接的模具制造技术专业 课程体系的研究 “为就业做准备的职业技术教育，应当为卓有成效的、愉快满意的工作打下基础”由此可见，培养适应广泛就业需要的复合型、综合型、具有可持续发展的“通才”是职业教育课程体系建设的目标。 一、与模具行业标准相衔接的模具制造技术专业课程体系构建的思路 1、以职业生涯为目标 要使学生获得更加宽广的职业生涯发展空间，并为其终生职业生涯发展做好准备。在构建课程体系时要彻底改革传统的学科课程体系，给学生提供与普通教育完全不同的学习体验，最大程度改变职业学校学生的厌学状态，提升学生的发展空间。 2、以工作过程为主线 在构建课程体系时，按照企业真实的工作过程中的活动与知识关系合理设计课程，突出工作过程在课程体系中的主线地位，按照工作过程来组合知识点，以实际工作任务整合理论与实践，培养学生关注工作任务的完成，而不是关注知识的记忆，并提供学生完整的体验工作的艰辛与成功的喜悦。 3、以“学做一体化”为起点 以“学做一体化”为学习过程，尽快促使学生由简单的学习者到工作者的转换，以形成学生主动学习的工作态度，注重在工作实践中建构理论知识，激发学生的学习基础。 4、以职业能力为基础 改变以知识为基础的课程安排，真正以能力为基础来设计和整合课程。根据工作过程、工作任务，最大限度的满足模具企业对应用型人才的要求为导向来安排课程，课程体系主要体现在：1、以企业岗位应具备的综合能力作为配置课程的依据，按能力需求增减课程内容；2、课程体系应以能力培养为主线，淡化公共基础课、专业基础课、专业实践课、顶岗实习的界限，重新整合课程。 二、与模具行业标准相衔接的模具制造技术专业课程体系构建的过程 1、人才培养目标及工作岗位群定位 模具行业在最近几年中，专业化、标准化程度提高快，模具标准件使用覆盖率达60%，专业化和标准化程度的提高使模具生产周期缩短、模具质量提高。模具的制造传统设备和数控设备并用。在模具在装配中，模具钳工需求减少，对手工锉配技能的要求降低，普通铣床、车床、磨床工十分奇缺，要掌握CAD、Pro/E的制图技能。在调查企业未来对模具制造专业技能人才岗位结构需求中，模具的装配、调试的技能人才岗位将会有所减少，电火花、线切割操作工岗位将会较大的增加；普通的车床、铣床操作工岗位将会有所减少，数控加工操作工将会较大的增加，快速成型岗位将会有所增加；由于中职教育模具制造专业培养的是面向生产一线岗位的技能人才，企业要求的技能人才不是单一岗位，特别是中、小型企业，要求适应多个岗位的复合型技能人才；并且，随着数控设备的快速发展，零件精度和产品质量的大幅提高，对模具制造专业技能人才的要求越来越高。 模具制造技术专业人才培养目标是培养德、智、体、美全面发展，能适应我国社会主义现代化建设需要，掌握从事模具制造领域实际工作所需的机械加工、数控加工、模具制造与维修等专业理论基础知识和技能，且具备数控设备的编程、操作、维护等方面的理论知识及实践能力；具有创新精神，能适应生产、管理与服务一线工作需要。其工作岗位群是适应模具制造、模具装配、调试、维修；模具相关加工设备的操作与维修；解决生产现场模具制造工艺及装备的技术问题；生产一线管理等工作的高素质、高技能应用型人才。 2、综合素质及职业能力 综合素质 1.具有良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识。 2.具有健康的身体和心理。 3.具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。 4.具有良好的人际交往、团队协作能力。 5.具有良好的书面表达和口头表达能力。 6.具有基本的科学文化素养，通过不同途径获取信息、继续学习的能力。 7.具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。 8.具有安全文明生产、节能环保、遵纪守法的相关能力。 9.具有一定的文献检索、资料查询的能力。 10.具有一定的英语阅读和会话交流能力。 职业能力 1.行业通用能力： （1）具有识读简单的汽车零件图及装配图的能力。 （2）具有规范使用常用的工具、量具、仪器、仪表、诊断设备及维修辅助设备的能力。 （3）具有正确识别常用的金属材料、非金属材料的能力，熟悉常用材料的使用性能。 2.职业特定能力： （1）具有熟练的常规机械制图和读图能力。 （2）具有模具结构设计的初步能力。 （3）具有普通机床加工的能力。 （4）具有数控机床加工的能力。 （5）具有按照工艺要求编制数控机床加工程序的能力。 （6）具有操作、调试数控机床的能力。 （7）具有熟练操作计算机的能力。 （8）具有机床电器控制系统使用、维护的能力。 （9）具有学习模具加工新技术，获取新知识，应用新技术的能力。 3.跨行业职业能力： （1）具有适应岗位变化的能力。 （2）具有企业管理及生产现场管理的基础能力。 （3）具有创新和创业的基础能力。 3、课程结构及教学时间分配 （一）课程结