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附表2：加工状态简述 代号 名称 说明与应用 F 自由加工态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态的力学性能不做规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理 H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字 W 固溶热处理态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态 （不同于F、O、H） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品 T代号后必须跟有一位或多位阿拉伯数字 细分状态 说明与应用 H的细分 常在H后面接2位或3位阿拉伯数字，表示H的细分状态。 第一位数字表示加工工艺，其中1-4分别代表单纯加工硬化状态、加工硬化及不完全退火状态、加工硬化及稳定化处理状态和加工硬化及涂漆处理。第二位数字表示加工硬化程度。第三位数字表示有特殊要求，如涂漆、压花、热轧、热挤压、精整、高镁合金等。 H1×主要应用于1、3、8系合金，H2×主要应用于1、4系合金，H3×主要应用于5系合金 T的细分 T态主要应用于板、管、棒、型、锻件中。T后面添加0-10的阿拉伯数字，表示对产品的基本处理程序。需要特别指出的是6061自然时效很慢，基本采用T6状态生产。2系合金为了获得更高强度，通常采用T3、T8、T9状态。7系合金也多采用人工时效，以获得稳定的性能和较高的强度，同时改善抗蚀性能和抗疲劳裂纹扩展性。 T×51为消除应力状态，能有效改善产品断裂韧性、抗疲劳性能、抗应力腐蚀性等，以获得良好的综合性能。 * 3003和3004铝板： 3系铝合金板，也称防锈铝板，主要合金元素为锰。强度比工业纯铝板高，成型性、熔 接性、耐腐蚀性良好。由于不能热处理强化，所以工艺上多采用冷加工来提高其力学性能。 其中3004的强度相对3003要更胜一筹。主要状态有O、H12、H14、H16、H18、H19、H32 、H34、H36、H38等。 适用于工业纯铝板的应用范畴以及以外的硬度要求更高的领域，常用于厨具、食物和化 工贮存和运输、散热片、家电（如空调、冰箱、洗衣机等）等各种领域，是铝合金板中较为 常见的系列。其中3004和3104铝带是目前生产易拉罐罐体的主流材料。 牌号 Si Fe Cu Mn Mg Zn Al 3003 0.6 0.7 0.05-0.2 1.0-1.5 — 0.1 余量 3004 0.3 0.7 0.25 1.0-1.5 0.8-1.3 0.25 余量 5052、5083和5754铝板： 属于高档铝合金板，主要合金元素为Mg。有良好的加工成型性能、抗腐蚀性能、焊接 性能、疲劳强度和中等的静态强度。不可热处理强化，但表面可作抛光处理，相对美观。主 要状态有O、H112、H116、H19、H32、H34、H36、H38等。 多用于建筑装饰、压力容器、船舶结构和海上设施、飞机油箱、集装箱等。其中易拉罐 盖料多采用5052和5183合金制作，西方国家多采用5754作为汽车车身板。 牌号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其他 Al 5052 0.25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 — — 余量 5083 0.4 04 0.1 0.4-1.0 4-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 — 余量 5754 0.4 0.4 0.1 0.5 2.6-3.6 0.3 0.2 0.15 Mn+Cr 0.1-0.6 余量 6061铝板： 主要合金元素为镁和硅，具有中等强度，抗腐蚀性良好，可焊性、氧化效果好，由于含 有少量铜，强度高于6063合金，T4、T6及T651是主要状态。T6的内应力较大，加工会变形 ，所以T651更为适合加工。 6061铝板主要应用于建筑、船舶、轨道车辆、电子、电器电子、耐用消费品等领域。 牌号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其他 Al 6061 0.4-0.8 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 Pb 0.003 余量 7050和7075铝板： 超硬铝合金系列，主要合金元素为锌、镁、铜。热处理效果尤佳，强度超高的变形铝合 金板，固熔处理后塑性良好，具有良好的机械性能、耐磨性能和抗疲劳性能。缺点是焊接性 能差 ，有应力腐蚀开裂倾向，需经包铝或其他的保护处理。 超强的硬度、较小的密度、良好的机械性能，使7×××铝合金板成