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阀门研磨技术在电厂中的推广应用

阀门研磨技术在电厂中的推广应用 莱州龙泰热电有限公司-----孙乃鹏 项目背景: 阀门是火力发电厂管道系统中不可缺少的重要部件,它们不仅控制机组的热力过程,而且还关系到机组的经济运行和安全。如给水调节阀用来调节锅炉给水量,汽轮机调节阀控制着进入汽轮机的蒸汽流量,从而控制机组负荷,主蒸汽系统中的安全阀用来保证锅炉的安全运行。常常因为一个阀门的故障而影响系统或整个机组的安全运行。我公司现配置3台高温高压流化床锅炉和1台24MW汽轮机组,整个生产系统中,大部分采用的是高温高压阀门,常年使用,多数存在关闭不严等问题,通常进行拆检,发现阀板或阀座密封面存在缺陷,就进行更换新阀。购买一台DN150中温高压的新阀,至少需要3万元,购买一台DN250高温高压的新阀,费用高达8万元,寻求研究解决阀门维修利用的有效方法,对于电厂安全经济稳定运行来说,显得尤为重要。 项目调研与可行性: 我公司生产系统多数采用闸阀(又称闸板阀),闸板沿管道中心线的垂直方向作直线升降运动,从而完成阀门的启闭。启闭时间长,启闭时密封面间易擦伤。 典型闸阀结构图 采用研磨机,对阀板和密封面进行适度研磨(根据密封材料厚度),消除损伤,从而达到阀门严密关闭的效果。 通过公司技术人员经,决定用M300型便携式阀门研磨机。本具有以下特点:适用阀门范围通径:DN80~300采用了新材料,重量轻、体积小,携带方便。 采用了先进的结构设计,分体组合式的装配方法,使安装快捷,简单。 重量轻、体积小,安装简单,可适用于各种环境下的现场作业。 适用范围广。可用于修研各种材质的闸阀、截止阀、法兰等。 安装调整好后,可自动研磨。 合理的结构设计、完美的麦太保动力以及优质的进口研磨材料稳定的,使研磨速度是手工研磨的3-10倍。 无级可调的转速,平稳的功率传动,高精度的研磨平面,使修研后的密封面达到完全接触。、的安装和操作方法(一)研磨闸阀阀座? 1.选择研磨盘: 根据阀座密封面的大小选择合适的研磨盘,随机所带的只有八种,其它尺寸的可参考其结构另行配制。 2.上研磨盘: 把研磨盘贴附于探臂的法兰盘上,要求安装要 到位,再用螺钉紧 固,装好后研磨盘应能转动。 3.固定底座及调整支架固定底座的装夹方式为三点紧固,紧固底座上的三点上定要平稳地固定在阀体的法兰上,装夹方式一般分为以 下几种: (1)直接固定方式:根据所需研磨的密封面将底座直接固定于阀体上的一种方式。包括带法兰的阀体。不带法兰的阀体,研磨联接法兰。 (2)间接固定方式:根据所需研磨的密封面周围的环境而需要借助于其他物体将底座进行固定的一种方式。 如:用随机所带的压板及阀体上的栽丝固定底座。不论用哪种方法,均要将底座固定平稳、牢固,不可过于倾斜。(注意:研磨闸阀阀体时,底座一定要在被研磨面的中心线上) 固定好底座后,把调整支架通过底座上的压板及螺钉将其紧固。要求调整支架的平面超过被研磨面。 4.确定伸缩壁长度: 用盒尺测量阀门密封面最底部到底座的距离,根据此距离调整伸缩臂长度使研磨片的外径到定位调整组件的顶尖距离与其大致相等。若伸缩臂长度不够时,可以调整定位调整组件在导轨上的位置,以保证研磨盘到被研磨面,然后紧固手把。 5.装电机: 松开螺钉,把电机插入到驱动轴内,到位后拧紧螺钉。 要求:电机接头一定要安装到位。电机一定要紧固。 6.组装、调整: ①将已装好研磨盘的伸缩臂组件用定位调整螺栓的顶尖插到调整 支架上的定位孔中。 ②紧固手柄。 ③调整研磨盘的位置,使研磨片压在补研磨面上。 a.调整手轮,使研磨片压在被研磨面上,但不要过紧,以研磨盘能用手转动为好。 b.用定位调整组件中的顶丝调整研磨盘上、下的位置,使其上、下覆盖于被研磨面上。 c.用手柄调整研磨盘左、右覆盖于被研磨面上。总之,把研磨盘上研磨片的中心调整到被研磨环带的中心上,并保证均匀地贴在被研磨面上。若不好对中,可根据研磨片露出被研磨面的距离是否均等来判定。 7.试运转,调整将整机装好后,调整进给手轮使研磨盘与被研磨面接触上且用手搬动时,有轻微的活动为止。然后做进一步调整,以确定研磨片已覆盖在被研磨面上。 8.开机运转: 一切调整正常后可开机运转,启动电机使研磨盘在无障碍下开始 低速转动,用手轮进给,不可一次进给太多,开始时,以1/4圈为宜,以后逐渐减少。调整转度一般磨小阀门时为200转/分。 9.关机检查,更换砂纸(布): 关机后检查被研磨面和砂纸(布)。(若胶带残留物不宜去除,可用丙酮清洗)检查或更换砂纸(布)后导轨不需任何调整即可用定位 调整组件的顶丝放到调整支架的定位孔内紧固手柄后继续研磨。 (二)研磨闸板 1.用随机所带的底板把调整支架固定好。 2.用底板前的两个螺钉帽和定位支架把要研磨的阀板固定好,并用小底板依所研阀芯调整好角度(以万向节不弯曲转动为佳)。如果阀板较大在

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