设备管理达标考核评审细则化工系统试行.doc

设 备 管 理 达 标 考 核 评 审 细 则（化工系统试行） 序号 管理内容 管 理 标 准 考 核 评 审 细 则 合格 基本合格 不 合格 考核人 （签名） 一 厂长（经理）设备管理职责 1.能真贯彻落实国家有关设备管理的方针、政策、法规及上级部门的有关规定为合格；未贯彻落实为不合格。 2.完成了包括设备在内的国有资产增值目标为合格；完成了保值目标为基本合格，未完成保值目标为不合格（以企业财务部门提供的资料为准）。 3.已制定依靠技术进步，不断提高装备素质的措施并在实施中取得明显效果的为合格；已制定措施但尚未实施或实施后效果不明显的为基本合格；未制定措施的为不合格。 4.在设备管理中坚持实行设计、制造与使用相结合，维修与改造相结合，技术管理与经济管理相结合，专业管理与全员管理相结合，对设备进行综合管理，并建立了设备管理激励机制和约束机制，对设备管理工作进行严格考核的为合格；对设备基本上能进行综合管理，有设备管理激励机制和约束机制，尚能对设备管理工作进行考核的为基本合格；未进行设备综合管理或未制定设备管理激励机制和约束机制的均为不合格。 5.经理（厂长）任期责任目标中有设备管理的主要安全、技术和经济指标，并分解落实到有关部门的为合格；任期责任目标中没有设备管理的主要安全、技术和经济指标，或未分解落实到有关部门的均为不合格。 6.根据企业长远和年度经营方针、目标，组织编制了设备管理中长期规划和年度实施计划，对设备管理部门的工作有要求和考核指标的为合格；未编制设备管理中长期规划和年度实施计划或没有制定对设备管理部门的工作要求和考核指标的均为不合格。 7.建立了职工技术培训档案，并对职工进行了设备管理和维修方面的教育及技术培训，专业培训率达到了有关部门规定要求的为合格；建立了职工技术培训档案，有培训计划，但专业培训率尚未达到规定要求的为基本合格；未建立职工技术培训档案、无培训计划或未对职工进行设备管理和维修方面的教育及技术培训的均为不合格。 8.设置了适应现代企业制度的设备管理机构，人员配置能适应企业设备管理与维修工作的需要，各项工作有人负责，并保持相对稳定的为合格；有设备管理机构，人员配置基本适应企业设备管理与维修工作的需要的为基本合格；无设备管理机构或未配备设备管理人员的均为不合格。 二 设备管理机构和人员配置 9.有主管设备工作的厂领导，设备管理部门负责人具备大专以上文化水平（或具有中级以上技术、经济职称），有岗位培训合格证书的为合格；有兼管设备工作的厂领导或设备管理负责人有设备管理资历和能力，有岗位培训合格证书的为基本合格；无兼管设备的厂领导或设备管理负责人不符合资格要求的均为不合格。 10.设备管理部门及与设备管理工作相关的部门对设备管理的职能与职责明确，相互协调配合良好的为合格；职能与职责基本明确，相互协调关系不畅（需领导出面才能协调）的为基本合格；职能与职责不明确的为不合格。 11.各级（工厂、车间、班组）设备管理网络健全，活动正常为合格；基本健全或活动基本正常为基本合格；网络不健全或活动不正常均为不合格。 12.设备维修组织健全，本企业不设维修部门或本企业不能检修的项目，已建立稳定可靠的社会合作渠道，合作单位应具有一定技术和经济实力，并具备与委托检修项目相应的资质证书的为合格；设备维修组织基本健全的为基本合格；不健全的不合格。 三 设备管理规章制度 13.按照国家的法规和化工行业的特点，制定或修订了企业设备管理的规章制度，规章制度实用、可行并能覆盖企业设备管理的全部内容的为合格；规章制度基本实用、可行并能基本覆盖企业设备管理内容的为基本合格；未制定的为不合格。 14.设备管理与维修的各种工作标准、技术标准、安全操作规程、维护保养规程、检修规程（含检修工时、资金、消耗、储备等定额和检修任务单格式）齐全，适应并能指导、约束企业设备管理与维修工作的为合格；大部分齐全，基本能指导、约束企业设备管理与维修工作的为基本合格；未制定或只制定了小部分的均为不合格。 15.按时、准确填报设备管理统计报表（报表可按原化工部要求的格式，但要按下面技术经济指标的内容进行补充），并对报表进行分析总结，对未达到的指标能分析原因，提出改进办法，为今后的设备管理工作提出改进意见的为合格；已经开展设备管理统计报表的填报工作，但统计数据欠准确或未开展分析总结工作的为基本合格；未开展设备管理统计报表填报工作的为不合格。 化工行业设备管理统计报表中的安全、技术、经济指标的规定值及计算方法如下： 15-1.设备安全指标： ⑴设备事故频